文档介绍：FCDC 监督者力量向上课程
消耗时间: 140分钟
生产性向上与合理化
生产性向上与合理化
5S与 3定
浪费与改善
现场作业指标
学习目标`
可以说明 7种浪费的定义与原因.
可以区分浪费的种类及改善方向.
Intro
模块介绍
学习目录
Intro
模块介绍
step
step
by
Ⅰ. 浪费
1. 浪费的定义
2. 浪费的种类
3. 5MQS的浪费
Ⅱ. 改善
1. 浪费改善的顺序
2. 浪费查找方法
3. 改善的思想
4. 浪费改善的姿态
5. 改善的实行
企业是把产品卖给顾客通过利润持续发展
利润=贩卖价-原价
贩卖价=原价+利润
学习
企业经营与原价
提高贩卖价(销售价)或降低原价...
降低制造原价.(95%)
广告费(5%)
降低原价
没有价格优势就灭亡.
小卖部生意不可观
提高贩卖价
学习
为了产生利润
利润=贩卖价
工厂制造产品的费用叫制造原价.
每年制造原价上升.
经费
‘00 实际
’01年
’02年
’03年
62%
80%
●制造原价率
劳务费
材料费
8%
10%
92%
104%
116%
▶每年贩卖价下降10%.
▶劳务费(人件费)升2%.
▶原资材费上升.
▶在中国生产所有产品.
▶世界上与价格最低产品竞争
学习
制造原价的构成
●浪费是没有帮助的, 没有利益的
做产品时包含真正必要的原价也有不必要的原价…这就是浪费.
材料费
为了模具的预热进行试生产.
因不良从新购买部品.
扔Scrap.
经费
随便使用Tape.
不必要的区域开着灯.
因水龙头故障漏水.
区分
人件费
因制作不良加班.
因过多的生产为了码放而劳累.
部分人乱扔,部分人认真清扫.
学习
制造原价的浪费
1)定义
没有帮助的
没有利益的
没有附加值的
浪费因人和看的角度而不同。
为了让所有人同样的看到浪费
所以进一步认识浪费是什么,提高
发现浪费(问题发现)的能力。
標準/目標
不
均
型
浪費
無理
(Unnecessary)
Unbalance
(Irrationality)
散布
学习
Ⅰ.浪费
1. 浪费的定义
1) 附加价值作业→[精密作业]
学习
Ⅰ.浪费
1. 浪费的定义
作业
第一次浪费
(能即时消除)
第二次浪费
(作业本身)
精密作业
第三次浪费
(设备的浪费)
无附加价值的作业
作业者的动态
等待
寻找
保管
重新整理
打开包装
复位作业
调整作业
去除毛刺
修正作业
喷除锈剂
油空压空回转
切削机空转
监视作业
拧紧螺丝
所谓附加价值(工作)作业就是把产品或部品改变成某种形态的作业。
1. 库存的浪费 (过多的存放)
(移动)
(等待作业)
(加工)自身的浪费
(做不必要的事)
(过多的生产)
(出作业不良)
MAN+MATERIAL
MAN
MATERIAL
MAN+MACHINE+MATERIAL
MAN
MAN
MAN+MACHINE+MATERIAL
7大浪费
4M ▶ 8M + 2E
学习
Ⅰ.浪费
(动)
优秀的工厂也有生产的浪费.
要想去除浪费首先会分浪费
2. 浪费的种类