文档介绍：印度尼西亚 FI-6活动总结
(5S相关)
目录
5S活动日程
LGEDI工厂5S活动状况
HIT工厂5S活动状况
Best Practices
感想总结
LGEHZ 黄东
2005年8月7日
1
2
3
4
5
日程概况
7月3周(7月13日~7月16日)
7月4周(7月18日~7月23日)
7月5周(7月25日~7月30日)
LGEDI现场改善
LGEDI现场改善
外驻HIT公司现场改善
日程细部
—TDR Kick Off
TDR 开始仪式,DI法人长,革新Group长,生产担当等参加,并发表讲话鼓励team员,希望通过该活动改善工厂现况
①
②
③
④
⑤
⑥
崔次长发表课题背景及目标
TDR team长带领我们宣誓
DI法人长签字鼓励活动进行
韩国革新Group长签字鼓励革新
DI法人长带领我们Team口号
TDR team全体成员合影留念
--5S活动示范
目的:为了扩大FI-6活动影响面,推进生产线5S改善顺利进行,TDR队员集体在5,6拉进行5S改善活动
区域必要/合理化活动
生产线清洁活动
--资材准备区域合理规划
不良状况
改善实施
改善效果
--meeting及活动介绍
HIT公司背景
HIT为LG在本地的韩国供应商,同时它也是三星公司在本地的供应商,充当着双重身份。它主要给LG生产PWB(包括 BI,DVD等),生产制程从SMT开始到PWB半成品。
改善重点
成员认识任务介绍
--问题点调查
(整理)不良
(整顿)不良
(清洁/清扫)不良
资材凌乱摆放无法区分是否有用
没有合适标示或区域用来区分
地面,资材车脏
虽然该公司的卫生状况较好,但是5S标准系统没有,执行状况单靠命令,所以我们的任务不仅是改善现有5S状况,还要教育并建立管理系统
--改善展开,效果展示
1拉
资材区
SMT
改善过程
改善效果
5S 改善 Best practice--One Point Report制作
制作流程
工厂5S状况分析
工厂5S检查
问题点记录
问题点汇总共
享TEAM 讨论解决方案
One Point Report制作
并改善实践
问题点
One Point Report
?
格式
实际样式
5S改善 Best practice--生产线改善
生产线改善
区域化
5S 线制作
EESH 区域化
EXIT 标志
before
after
EXIT