文档介绍：机床夹具课程设计
班级 111152A
姓名朱佟佟
学号 **********
导师刘凯
三江学院
2014年6月6日
目录
绪论 2
第一章机床夹具 3
机床夹具在机械加工中的作用 3
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第二章夹具设计 7
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第三章设计思路 12
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设计心得 13
参考文献 14
绪论
在机床上对工件进行加工时,为了保证加工表面相对其他表面的尺寸和位置精度,首先需要使工件在机床上占有准确的位置,并在加工过程中能够承受各种力的作用而始终保持这准确位置不变。前者称为工件的定位,后者称为工件的夹紧。这一整个过程称为工件的装夹。在机床上装加工间所使用的工艺装备称为机床夹具。
机床夹具设计课程设计是在全部学完机械制造工艺学及机床夹具设计,并进行了生产实****的基础是进行的一个教学环节。它要求学生全面地综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识进行工艺及结构的设计,也为以后搞好进行一次预备训练。
其目的在于:
(1)培养学生运用机械制造工艺学及有关课程(工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削机床、金属切削原理与***等)的知识,结合生产实践中学到的知识,独立地分析和解决工艺问题,初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。
(2)能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,学会,拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计,初步具备设计出高效、省力、经济合理并能保证加工质量的专用夹具的能力。
(3)培养学生熟悉并运用有关手册、标准、图表等技术资料的能力。
(4)进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能。
第一章机床夹具
机床夹具在机械加工中的作用
易于保证加工精度,并使一批工件的加工精度稳定。
由于工件在夹具中的定位,以及夹具在机床上的定位都有专门的元件保证,夹具相对***的相对位置又可通过对刀及导引元件调整,因此可以较容易的保证工件在该工序的加工精度。此外,采用夹具装夹法加工,工件的定位不再受划线、找正等主、客观因素的影响,故对一批工件的加工精度也比较稳定。
缩短辅助时间,提高劳动生产率,降低生产成本。
工件在夹具中的装夹和工位转换、夹具在机床上的安装等,都可通过专门的元件或装置迅速完成。此外,在夹具中还可以不同程度地采用高效率的多件、多位、快速、联动等夹紧方式,因而可以缩短辅助时间,提高劳动效率,降低生产成本。
减轻工人操作强度,降低对工人的技术要求。
因为在工件加工中采用了夹具,取消了复杂的划线、找正工作,在夹具中又可采用增力、机动等夹紧机构,装夹工件方便省力,故可降低工人操作强度及对工人技术等级的要求。
扩大机床的工艺范围,实现一机多能。
根据加工机床的成形运动,附以不同的类型的夹具,即可扩大机床原有的工艺范围。例如在车床的溜板上或在摇臂转床工作台上装上镗模就可以进行箱体的镗孔加工。
减少生产准备时间,缩短新产品试制周期。
对多品种小批生产,在加工中大量应用通用、可用、成组和组合夹具,可以不再花费大量的专用夹具设计和制造时间,从而减少了生产准备时间。同理,对新产品试制,也同样可以显著缩短试制的周期。
机床夹具是一种能够使工件按一定的技术要求准确定位和夹紧的装置,它的种类繁多,为了设计、制造和管理的方便,可以从不同的角度对机床的夹具进行分类。
按夹具的使用特点分类,机床夹具可分为通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具和
随行夹具等五大类:
(1)通用夹具 
通用夹具是指结构、尺寸已规格化,且具有一定通用性的夹具,如三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、台虎钳、万能分度头、中心架、电磁吸盘等。其特点是适用性强、不需调整或稍加调整即可装夹一定形状范围内的各种工件。这类夹具已商品化,且成为机床附件。采用这类夹具可缩短生产准备周期,减少夹具品种,从而降低生产成本。其缺点是夹具的加工精度不高,生产率也较低,且较难装夹形状复杂的工件,故适用于单件小批量生产中。
(2)专用夹具 
专用夹具是针对某一工件的某一工序的加工要求而专门设计和制造的夹具。其特点是针对性极强,没有通用性。在产品相对稳定、批量较大的生产中,常用各种专用夹具,可获