文档介绍：第一篇1机械制造业安全控制系统的概述机械制造业安全控制系统指的是机械在运行过程中或处于停止状态时以及相关人员在对其进行操作期间为生产装置提供可靠地安全保护。在机械装置本身出现某种危险或者由于人为因素而导致发生危险时,这种安全控制系统能够在第一时间做出反应,并及时输出正确的信号,确保装置能够安全停止,最大限度避免危险事故的发生,防止事故发生时不断扩散,实现有效降低事故危害性的目的。该安全控制系统主要包括三个方面,即输出控制单元、逻辑控制单元以及现场的安全信号。不管是在流程化工行业还是机械制造行业,安全控制系统都是非常重要的组成部分。从目前来看,关于安全控制系统的硬件安全措施主要包括安全总线系统、紧急停止设备、安全进入装置、冗余性控制以及多样性控制等。 2机械制造业控制系统安全自动化技术的应用途径1安全自动化技术在钢铁制造业中控制系统中的应用。汽车制造业的制造工艺主要包括涂装、焊装以及冲压等等。在整个工艺环节中,冲压车间是危险系数最高的,因此,安全自动化技术在冲压车间的应用较为广泛。由于高速冲压生产线十分复杂,因而需要在确保工艺功能的基础上,确保生产线的安全性,从而为工作人员提供可靠地安全保障。目前,针对这一环节的安全控制系统主要包括以下两种①紧急停止装置。该装置能够对无意之中的重新启动进行控制,通常在是使用传统控制装置过程中,由于存在一定的危险因素,如操动头容易发生松动,在这一情况之下,如果错误地操作启动按钮,将会导致机器重新启动,从而造成十分危险的后果,由于没有锁定功能,紧急停止装置的安全触点便不会始终保持断开状态。②防护安全门设备。目前,为了避免工作人员在压机内发生安全事故,安全防护门设备是应用最为普遍的安全自动化技术。能够确保在机器的危险运动停止之前,工作人员被禁止进入危险区域是设计压机生产线安全防护门的基础。安全防护门的开关可以监督和控制移动式防护门。 2安全自动化技术在汽车制造业中控制系统中的应用。在钢铁制造业中,许多生产环节都很能够对工人造成伤害。例如钢铁冷轧厂,由于其原料主要是热扎带刚,并需要进入酸洗流水线,热扎带刚通过了冷却之后很容易在其表面形成一层氧化铁层,因此,为了确保工人的人身安全,则必须将这层氧化铁膜彻底清除干净,在冷轧之前进行酸洗,从而确保机器的稳定运行。在整个钢铁制造工艺生产过程中,与其他环节相比,冷轧流水线的工艺是安全要求最高的,同时也是最为复杂的。相关调试人员或工作人员在进行轧制作业时,需要在作业现场进行一系列的相关操作,如手动装载、清洗、调试以及检测等。在进行这些操作时,一旦机器发生故障或人为操作不当,都很能对调试人员及工作人员造成严重的伤害。因此,在实际作业当中,为最大限度降低机器的风险,确保相关人员的人身安全,则必须应用安全控制设备。当操作调试人员对机器进行维修时,由于机器的控制功能非常复杂,为了确保机器的安全性能,则必须采取有效地安全保护措施,确保操作人员的安全。钢铁制造业的安全自动化可以细分为非安全系统和安全系统,前者负责整套冷轧线的工艺控制,后者则负责现场所有的安全功能。 3安全自动化技术在风力发电机组制造业中控制系统中的应用。风力发电机组制造业中的核心技术是电气控制系统,因此,电器控制系统为风机的安全运行提供了可靠地保障,其主要可分为两个部分,即安全系统和标准控制系统。这两种不同的控制系统其概念也有所不同,安全系统指的是在逻辑方面比标准控制系统更具优势的一种系统,当超出了相关的安全限值时,安全系统则会自行运作,确保机组的安全运行。控制系统指的是以接受到的风力发电机组信息为主要依据,对风力发电组进行合理有效的调节,确保风力发电机组处于正常运行状态的一种系统。如果安全系统与标准控制系统发生冲突,标准控制系统的相关功能则必须完全服从安全系统的相关要求。安全系统的主要职责是监督和控制相关安全信号,比如振动、临界功率以及临界转速等,如果触发了安全系统,相关制动系统便会立刻被激活,从而使风力发电机组发生断网。标准控制系统的主要职责是对相关风机运行的信号进行监督和控制。然后按照运行程序,确保风机正常运行,当机器正常停止运行时,控制系统会立即触发相关制动系统,确保风机处于空转状态或停止状态。 3结束语综上所述,从目前的实际情况来看,我国的安全自动化技术还处于初级发展初级阶段,与西方发达国家相比较,还存在很大的差距。究其原因主要是由安全意识薄弱、机械产品的附加值较低以及缺少本土的高端自动化企业等因素而造成的。在机械制造业中,随着以人为本的理念逐渐深入,安全自动化技术的不断推广与进步,我国机械制造业中的安全问题必将能够得以有效解决。作者胥长城单位山东钢铁日照有限公司第二篇1技术特点11系统化方向发展现代机械制造行业逐步开始向着自动化、综合化以及信息化方向发展,而计算机技术的应用是的我国的机械制造行业发展