文档介绍：莁第二章焦炭分析腿袇第一节焦炭工业分析测定方法螃GB/T2001—、灰分、挥发分、固定碳的方法提要、试验仪器和设备、试验步骤、试验结果的计算及精密度。螄本标准适用于焦炭水分、灰分、挥发分、固定碳的测定。,置于干燥箱中,在一定的温度下干燥至质量恒定,以焦炭试样的质量损失计算水分的百分量。:工业用品。***化钙:化学纯,粒状。:带有自动调温装置,能保持温度170~180℃和105~110℃。:由镀锌薄铁板或薄铝板制成,尺寸约为300mm×200mm×20mm。:直径40mm,高25mm,并附有严密的磨口盖,如图1。:内装变色硅胶或粒状无水***化钙。:。:感量1g。。(称准至1g),铺平试样。芇将装有试样的浅盘置于170~180℃的干燥箱中,1h后取出,冷却5min,称量。芆进行检查性干燥,每次10min,直到连续两次质量差在1g内为止,计算时取最后一次的质量。±(),平摊在称量瓶中。羁将盛有试样的称量瓶开盖置于105~110℃干燥箱中干燥1h,取出称量瓶立即盖上盖,放入干燥器中冷却至室温(约20min),称量。肇进行检查性干燥,每次15min,,计算时取最后一次的质量,若有增重则以增重前一次的质量为计算依据。(1)计算:蒀螇…………………………………………(1)莂羂式中:Mt—焦炭试样的全水分含量,%;衿m—干燥前焦炭试样的质量,g;薇m1—干燥后焦炭试样的质量,g。(2)计算:肀艿…………………………………………(2)芈蒅式中:Mad—分析试样的水分含量,%;蒂m—干燥前分析试样的质量,g;蚈m1—干燥后分析试样的质量,g。肈试验结果取两次试验结果的算术平均值。,不得超过下表的规定值:***螈Mad莄Mt羃水分范围,%袁—芅<~>,%,于815℃下灰化,以其残留物的质量占焦炭试样质量的百分数作为灰分含量。:工业用品。***化钙:化学纯,粒状。:带有测温和控温装置,能保持温度在815±10℃,炉膛具有足够的恒温区,炉后壁的上部具有直径25~30mm、高400mm的烟囱,下部具有插入热电偶的小孔,孔的位置应使热电偶的测温点处于恒温区的中间并距炉底20~30mm,炉门有一通气小孔,如图2。膆炉膛的恒温区应每半年校正一次。肂肃羈羇膄膁蚁蚇膅芀肀蒇图2箱型高温炉羃蚂1—烟囱;2—炉后小门;3—接线柱;4—烟道瓷管;5—热电偶瓷管;6—隔层套;7—炉芯;蒀8—保温层;9—炉支脚;10—角钢骨架;11—铁炉壳;12—炉门;13—:瓷质,如图3。:由耐热金属丝制成,也可使用坩埚钳,如图4。:内装变色硅胶或粒状无水***化钙干燥剂。:。。(仲裁法)蒈用预先于815±10℃灼烧至质量恒定的灰皿,±(),并使试样铺平。蚅将盛有试样的灰皿送入温度为815±10℃的箱形高温炉炉门口,在10min内逐渐将其移入炉膛恒温区,关上炉门并使其留有约15mm的缝隙,同时打开炉门上的小孔和炉后烟囱,于815±10℃下灼烧1h。蚃1h后,用灰皿夹或坩埚钳从炉中取出灰皿,放在空气中冷却约5min,移入干燥器中冷却至室温(约20min),称量。膂进行检查性灼烧,每次15min,直到连续两次质量