文档介绍：莆硅烷处理剂与陶化剂的对比肄陶化剂膄长宇CSF-801陶化剂是以硅烷、锆盐及硅烷锆盐复合为基础的低能耗、高性能的新型环保产品,加入特殊的成膜助剂后能在钢铁、锌板、铝材表面进行化学处理,生成一种杂合难溶纳米级陶瓷转化膜。陶瓷转化膜具有优良的耐腐蚀性,抗冲击力,能提高涂料的附着力。转化膜生成过程中无需加热,槽液中也无渣产生。CSF-801陶化剂中不含磷、锌、钙、镍、锰、铬等元素,不含***盐和亚***盐等致癌物质,其废液经简单中和处理后即可排放。袁螅1、陶化:、陶化的厚度30—80纳米。、陶化液同金属表面所结合的产物称为陶化膜。、陶化即有硅烷技术、锆盐技术及硅烷锆盐复合技术。、消耗量低、稳定性好、技术标准超过三价铬和六价铬;;肃镐盐是极难溶于水、极难溶于酸的物质;莂硅丸是有机物,且对工艺要求较高,只能用去离子水,所以硅丸稳定性极差,且有渣。羈2、、、硅烷蒀3、、生产过程中不能带有酸性物质。、EDT检测(即陶化碘检测)。、PH检测法PH=5。、陶化的最佳值5左右。螇4、、陶化可以绝对常温。、陶化工艺中取消了表调。、渣量微渣,对设备损伤小,可延长设备寿命。、磷化的PH值=2—3陶化的PH值=5。、陶化可回流水流,循环使用,可节约能源30%左右。、操作中只需测试PH值和陶化点:—5之间。聿5、、磷化后工件表面有一层粉尘,而陶化之后不会有粉尘现象出现。、磷化附着力一般是1—2级,陶化液附着力为0级。、陶化耐蚀性优越于磷化。、磷化是堆积在工件表面,陶化是通过转化并结合在金属表面,陶化中性盐雾试验240小时。、涂层更薄,成本更低、抗冲击力更好。、陶化不含磷、***盐、亚***盐。、磷化颜色为:灰白、灰。、陶化颜色:无色、蓝紫。、出现颜色差异因素的原因主要由浓度决定。、陶化的重要三大体系:镐盐、硅烷、复合型。我们公司所研发的陶化为复合型即几种金属材料可同时在一起。蚁特点:环保性(不对环境造成污染)。蚈6、陶化经济性的体现:、健康(对操作人员无伤害)。、储存(可按一般化学品标准进行堆放)。、无沉淀、不用倒槽、药剂消耗量和添加量极少。、对水洗的供应量减少。、对乳化剂可简单分解、耗氧量减少。、环保费用减少,陶化无挥发性有机物质、消耗量是磷化的六分之一左右。、PH值低,对设备的腐蚀性低,并可直接排放。、磷化对于工件的反应最低时间7分钟,陶化对于工件的最低反应时间可达2分钟,清泡时间5分钟。肇7、陶化的实用性体现:、喷淋线现有设备无需更换,只需对原有管道进行清洗即可。、磷化有腥味,陶化无味。、钝化或磷化对铝件产生反应会全部腐蚀发黄,陶化对铝件产生反应会发鲁。、。蒅蚂硅烷处理剂蚀随着环保要求的日趋重要,传统的磷化工艺含磷、镍及沉渣处理问题,已逐渐无法符合现代环保的需求,新一代无磷环保转化工艺能在金属表面形成纳米级薄膜,具有增强涂装附着力和耐腐