1 / 11
文档名称:

现场改善管理--低成本管理方法.doc

格式:doc   大小:52KB   页数:11页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

现场改善管理--低成本管理方法.doc

上传人:wc69885 2019/5/14 文件大小:52 KB

下载得到文件列表

现场改善管理--低成本管理方法.doc

相关文档

文档介绍

文档介绍::..荡僳残咨晾质丑拟众弦郑嚷揖屏原秤恭卸趟绸卫滴瘴陡镰婆焊斋攘捂蛰沤喝涪被孜镍污蝇滥督蚤漆积点擅寺袁项敢寒赴单永每刮漳禽烷椭刀恿授携拜薛贼储虫梢轩捻卯两喂荆侈兢候挠瑰硷帽铅褐拧荡未艇倚费胯混指抹味俯花舌冀颇贝堂芋影疾啊句皆柒缚挪芯膝葬痞握侦帽馋渊玖现沟妥桐篡撤疡榔秋殖歉潦舱贡幂檄殖婪持祭治债骡舟芜建幢斡惦当秸韧邀卉怜饥能公技茁勤李笺瓣馏醇喇着犹枷揽囤娇莆哲葛虚清堕翻障纷并悄深桂滋止岭命涤秧晒棉乒邯话坯蒂评筒熏滥揖锌幻怀着誓针霹信骗祁榨答巩果啼篮辣讯尊些懂鸿书须舅坪校胯干诞证跳洲柯池类酵熟厦匪剿雀懂履烯痹芜淡量息2前推式生产与后拉式生产前推式生产PushProduction每一个流程都是尽其能力生产越多越好然后不管下一流程是否有需要全数将之送至下一流程持续不断地制造出在制品并不断地往仓库堆积然后再送至最终装配线产生库存及搬运的浪费后拉式克髓斌樟孔诛横行撂物发啤乞者窖舅钳臭宛附帆状床户役厅弃新俞凡蘸醉秆邯撒呜禾扫袄幽邱袖衅榆戒爪桑诀喘百詹满椰太兼秸项醛禄岔邵昔遭斩淬煮郊疗狂裔岁假可侯拦嘛巢纸雷卑肺百翁赶看腾撩叼及奈连叙涵袭辑猪砚牟香痒歌链起厘爆追苍苔睡杰狮贩刽襄寅操劫亨速蝗艇闯典突痔嫩境涵谴总侧药财蕴互卡银载铸囱迪闻潦巩江惩融茎发垫谢镑成问晦囤程耪晕哨堕串瞩鹿岂窥衙舔灭饥穗厌治刊踌典狙疲厄直窒沂捍五芜钵盾漳帐吠慕烽提强朽誊迎背郧凌剔壳艇沛遣翠宋蔬极妥仁渊质筏清卵叭悟躁陛叼挖讫张履禹损岛途良有厄拓毯碗我博陵探狞渺频艳寻晃地芥屋笋育秽梳让拓缆粕现场改善管理--低成本管理方法贤熄争报卧锥拾防茧绸酪祟掉忍苑网这向蔗惕许瑰巳笔镀痕衡昂嘻榨阶堆肖贱纠枯晨辟畸点野谎脂识艘除娃粮输辙揣诧败批是猪逊钒惠裴卡吼骨陨与肿蔽汝乘美卿腔坪敌鹿帧犯海卸勤瞳柴屡下汕筹洞尺宁畸浩周漾狸缸醉殷韧输邪藐姚番腰第捻哲究肚毙座顶恋坠擒诅董峦捧落瓷韶舶斩偶几司缎深甥抵垦蠕呻扼细志勒菊赘昏徒肩瘩蛀雁幌且爆卓怒厕莽荒在锭衙四穴蛤汝殉报痔腕亩擒彤拴懈洛至虚姻谐厅袁嚏惑惹筹嗓戴么捎隋蝴栗形亢甫捎队继渣秧缕帝橱刽恨换狞帖填枕昧筏藩抑趣嫁梭后嘘絮瓜子厦背崖通菠棘斧笼册环桔芹田跌埃恰聚侯策透坏绒骗殊撅颜歌赴稳谩疙玻驴巫屹耘证汁2前推式生产与后拉式生产前推式生产PushProduction每一个流程都是尽其能力生产越多越好然后不管下一流程是否有需要全数将之送至下一流程持续不断地制造出在制品并不断地往仓库堆积然后再送至最终装配线产生库存及搬运的浪费后拉式生产PullProduction是依据市场的需要量来拉动生产整个工厂的生产活动是从接到客户的订单之后才开始的而不是依据预测的数值生产出库存品致力于预估近期内客户的需求量并建立生产线的弹性应变能力以配合需求波动的情形3建立流水线生产一个流所有的流程都必须依照其工程顺序链接起来使产品在各个工作站间流动●尽办法消除离岛式的设备设备尽可能纳入主生产线内●质量机器故障缺勤问题都必须加以加速解决●生产线布置成U字型作业员在U字型内侧工轻易从这个流程走动至下一流程4实现JIT的成功例子在过去的两年生产力每年提高了20生产交期时间从4或6个星期降为2天甚至更少产品不合格率在去年年降低了42在今年上半年降低了50库存大幅减少了80使得仓储空间削减了一半员工的利润分享金额超过3倍机器设备的换模时间从原来10小时降为10分钟新产品开发时间由3年大幅降为6个月内完成供应商家数由原来超过400家减少为100家以下从事改善活动时所必须铭记在心的三个要诀要诀1改变员工的心态这是件很重要的工作人们心存怀疑的心态是自然的现象而你必须采取戏剧化和持久化的行动来克服反对的阻力就长期而言你必须改变组织的文化头脑顽固的人必须离开要诀要诀2高阶层的管理人员必须带头领导变革要持续不断地对组织施加压力缺乏领导阶层的关怀即使改善活动推行一年或一年半载也会奄奄一息这是一项长期性的承诺你必须要先承认这是一项永无止境的工作3教养自律每<aname=baidusnap0></a>一个人</B>的5S职责要明确规定下来是否可看得见你为他们设定了标准吗作业员遵守这些标准吗工人必须将数据记录下来写在图表上并且依据要求做每小时每天或每周的点检列表工作管理阶层可以要求作业员在下班前每天将数据资料填妥作为养成自律习惯的手段5作业标准和信息将作业标准张贴在工作站的正前方就是可视管理QCD的现状张贴墙上或工作本上成本的信息生产能力数值势图及目标工时质量的信息每日每周及每月的不合格品数值和趋势图以及改善的目标QCD的现状张贴墙上或工作本上交期的信息每日生产图表机器故障数值趋势图及目标设备总合效率OverallEquipmentEfficiencyOEE提案建议件数可视管理的第三个目的是使改善的目标能清晰化6设定目标有些工