文档介绍：,使冷压机工作符合质量要求,避免因不规范操作而造成损失和意外事故的发生。:1、将机台及作业场所清理干净。2、本机由专人操作,严禁不熟悉本机人员擅自操作。3、操作前应对机台的油路、电路、压板中有无异物等进行全面检查,并要空车试运行,检查各开关,按钮,阀门,限位装置以及压力系统等,确认良好,方可作业。4、根据所压板件骨架及表层板厚薄情况,调整压力表,板件越薄压力越小,、部件布胶必须均匀且两面到位,涂胶量为机器过胶全部布涂到位,如用滚筒压紧布满为止。6、装入压机的加工物件放置应平整、保持整洁。加工物件之间堆放应齐整,结合间隙不超过2MM。严禁开机时在压板内及机械传动部位用手拿物或垃圾,以防发生挤伤事故。7、部件放置时应放于压台中心位置,确保两根丝杆下面高度一样,切不可两边高度不一致或偏一方,否则造成平板断裂。8、压机下压时,以设定压力表刻度为准备,如无压力表,以板件胶均匀溢出为标准。9、操作时禁止冷压机下方站人。操作中应注意油箱、油位、及柱塞密封情况,如发现滴漏现象应及时停机处理。10、压机在作业中,严禁修理。如发生故障,要停机后方可修理。11、严禁在油箱周围使用明火和吸烟,严禁开机时擅自离开或嬉笑打闹等。12、操作工应随时注意电机及泵组的声音是否正常。13、所有下压或上行操作,都必须待压机停稳后方何离开。如撤离加工部件后,空置压机必须使平板下放至下方平台上。14、工作结束后,应停机拉闸,打扫现场,作好交接班工作四、维护保养:1、每班工作结束后必须清理压机,并确保丝杆干净。2、每周对涡轮,涡杆、升降丝杆进行润滑,升降丝杆及螺母加注机油。3、油缸油面应保持在25-45mm之间,如油面低于25mm时应加注液压油,油缸加油时,必须首先在上下台面间垫大于100mm高度块再进行加注油操作。4、油缸活塞抖动或发生尖锐声响时,应排出气体。5、严禁油缸超行程使用,禁止在加压或卸压出现晃动时加工。