文档介绍：实习报告实习名称:化工仿真技术学院:化学工程学院专业:化学工程与工艺班级:姓名:学号指导教师:日期:2114/4/4目录一、实习目的 2二、实习内容 3第1章离心泵及其液位 31、工艺流程简介 32、工艺流程图 33、开车操作 34、正常停车操作 45、事故设定及处理 4第2章热交换器 71、工艺流程简介 72、工艺流程图 73、开车操作 74、正常停车操作 85、事故设定及处理 8第3章精馏系统 111、工艺流程简介 112、工艺流程图 123、开车操作 124、正常停车操作 145、事故设定及处理 14第4章吸收系统 171、工艺流程简介 172、工艺流程图 173、开车操作 174、正常停车操作 195、事故设定及处理 19第5章间歇反应 211、工艺流程简介 212、工艺流程图 223、开车操作 224、事故设定及处理 26三、实习体会 28一、,将所学专业知识与生产实践相结合。,掌握实际生产中的多项操作技能,提高动手能力。。、认真、求实的工作作风。,吸取失败的教训,为以后走上生产岗位打下基础。、化工操作的感性认识,进一步了解所学专业的性质,以便今后更好的学习专业基础课及专业课。,培养理论联系实际的习惯。二、实习内容第1章离心泵及其液位1、工艺流程简介离心泵系统由一个贮水槽、一台主离心泵、一台备用离心泵、管线、调节器及阀门等组成。上游水源经管线由调节阀V1控制进入贮水槽。上游水流量通过孔板流量计FI检测。水槽液由调节器LIC控制,LIC的输出信号连接至V1。离心泵的入口管线连接至水槽下部。管线上设有手操阀V2及旁路备用手操阀V2B、离心泵入口压力表PI1。离心泵设有高点排气阀V5、低点排液阀V7及高低点连通管线上的连通阀V6。主离心泵电机开关是PK1,备用离心泵电机开关是PK2。离心泵电机功率N、总扬程H及效率M分别有数字显示。离心泵出口管线设有出口压力表PI2、止逆阀、出口阀V3、出口流量检测仪表、出口流量调节器FIC及调节阀V4。2、工艺流程图3、开车操作①检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。②将液位调节器LIC置手动,调节器输出为零。③将液位调节器FIC置手动,调节器输出为零。④进行离心泵充水和排气操作。开离心泵入口阀V2,开离心泵排气阀V5,直至排气口出现蓝色点,表示排气完成,关阀门V5。⑤为了防止离心泵开动后贮水槽液位下降至零,手动操作LIC的输出使液位上升到50%时投自动。或先将LIC投自动,待离心泵启动后再将LIC给定值提升至50%。⑥在泵出口阀V3关闭的前提下,开离心泵电机开关PK1,低负荷起动电动机。⑦开离心泵出口阀V3,由于FIC的输出为零,离心泵输出流量为零。⑧手动调整FIC的输出,使流量逐渐上升至6kg/s且稳定不变时投自动。⑨当贮水槽入口流量FI与离心泵出口流量FIC达到动态平衡时,离心泵开车达到正常工况。此时各检测点指示值如下:/%%、正常停车操作①首先关闭离心泵出口阀V3。②将LIC置手动,将输出逐步降为零。③关PK1(停电机)。④关离心泵进口阀V2。⑤开离心泵低点排液阀V7及高点排气阀V5,直到蓝色点消失,说明泵体中的水排干。最后关V7。5、事故设定及处理①离心泵入口阀门堵塞(F2)事故现象:离心泵输送流量降为零。离心泵功率降低。流量超下限报警。排除方法:首先关闭出口阀V3,再开旁路备用阀V2B,最后开V3阀恢复正常运转。合格标准:根据事故现象能迅速作出合理判断。能及时关泵并打开阀门V2B,没有出现贮水槽液位超上限报警,并且操作步骤的顺序正确为合格。②电机故障(F3)事故现象:电机突然停转。离心泵流量、功率、扬程和出口压力均降为零。贮水槽液位上升。排除方法:立即启动备用泵。步骤是首先关闭离心泵出口阀V3,再开备用电机开关PK2,最后开泵出口阀V3。合格标准:判断准确。开备用泵的操作步骤正确,没有出现贮水槽液位超上限报警,为合格。③离心泵“气缚”故障(F4)事故现象:离心泵几乎送不出流量,检测数据波动,流量下限报警。排除方法:及时关闭出口阀V3。关电机开关PK1。打开高点排气阀V5,直至蓝色点出现后,关阀门V5。然后按开车规程开车。合格标准:根据事故现象能迅速作出合理判断。能及时停泵,打开阀门V5排气,并使离心泵恢复正常运转为合格。④离心泵叶轮松脱(F5)事故现象:离心泵流量、扬程和出口压力降为零,功率下