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电容柜现场调试操作规程.doc

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电容柜现场调试操作规程.doc

上传人:changjinlai 2019/5/18 文件大小:79 KB

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文档介绍

文档介绍:智能电容柜现场操作要领本条列适用于:1、JDW-HZ2、ZLD-21003、ZLD-2200一、电容柜送电前的准备:1、初检:电容器和控制器是否安装到位,是否满足图纸要求完成系统接线,元器件有无碰坏、损伤。2、检查相序:电容器电源线的相序,各相与电容器上标号是否对应。3、检查所有一次线接线是否牢固可靠,接线端是否有冷压接头或搪锡(若没有应做处理防止线芯分散,电气间隙减少,发生短路),接线端子处是否可靠压紧(用工具再挨个紧固一次),电缆与电容器开关连接处有无电缆裸露、安全距离是否达到、有无铜丝碰触连接。注:(常见现象:电缆与铜排连接处螺丝没拧紧、电容器开关处螺丝没拧紧、电缆线的冷压接口件没压结实。)3、检查二次线接线是否正确,压接牢固。(注意有控制器三相补偿时,采集的电压与二次CT不能相同,分相时必须相对应,自组网三相时二次CT必须穿过进线柜B相的二次线,分相时须对应)。4、检查所有安装的元器件是否正确,牢固可靠。5、检查每只电容器显示屏上的拨键应在自动位置。6、以上检查完毕后,再检查相间及相对地有无短路现象,确认无误后方可送电。二、送电调试:1、先合上总开关,无异常情况后,根据现场实际情况,设置控制器上各参数,一定要正确(能熟练操作控制器)。2、观察控制器及电容器的显示是否正常,通信是否正常。3、无异常情况后,依次合上电容器上的各断路器。4、控制器上的采集数据应与进线柜上的数据一致。5、观察电容器是否根据现场无功缺额和功率因数自动投切,并注意电流及电压的变化情况。6、无控制器时应观察电容器显示屏上的采集数据是否与进线柜一致,投切是否正常。7、每套电容柜最多为32只电容。电容器地址设置原则是分相的要小于三相的地址,一个系统中分相的只数小于20只。常见故障及处理:电容器通信不上:检查通信线RS485A、485B是否接线有误;插头是否插接可靠;检查电容器的ID地址是否有重复或大于32。电容器不投运:检查进线柜电流是否过小,无功小于最小补偿容量或功率因数是否过高。功率因数低时,电容器全部投运但补偿效果不明显:检查小CT的安装位置是否正确,如图所示,检查电压、电流的相序是否正确。电容器显示故障:察看电容器上的自检性故障类型,根据故障类型做出相应的处理。自检性故障类型如下表:序内容注释序内容注释11电源过压55电容器2过温22电源欠压66三相不平衡33电容器过流77上电延时44电容器1过温88强投延时设备需要断电时,应先手动退出投入的电容器,再分开电容器上的开关,最后再断开刀开关(禁止带负荷操作)。遇到紧急情况无法手动退出投入的电容器时,应先分断电容器上的开关,再分断刀开关(禁止带负荷操作)。其他常见故障及处理见附页。产品设置及要求:长按产品液晶屏上的按键,进入产品地址设置界面,然后点按按键增加数字,按到要求的数字后常按键进入显示界面(注:地址设置为1~32),在同一系统中,电容器的地址不能重复。在无控制器的系统中,机号小的为主机通信显示111,其他通信显示333,若其他电容器有显示111的,说明该电容器与系统没有通信上,要检查地址号是否与其他的地址有重复,或通信线是否断开;在有控制器时,所有电容器通信显示为333,控制器上的电容器状态指示灯应能显示到系统中的所有电容器,若其他通信显示有111的,说明该电容器与系统没有通信上,要检查地址号是否与其他的地址有重复,