文档介绍：一、工程概况围护采用SMW工法桩三轴深搅桩外加一道钢筋砼圈梁的形式,搅拌桩直径850mm,间距600mm,,;内插型钢号为700*300*30,圆弧段采用插二跳一,直线段采用插一跳一和插一跳二方式;坡道圆弧段SMW桩深度未5米,钢支撑采用DN609钢管,壁厚16mm。三轴深搅桩养护期不小于28天,砼支撑、圈梁以下土方开挖时三轴水泥土试块qu>,若因工期原因开挖时搅拌桩养护期不能满足要求,则应掺入水泥土专用早强剂二、质量安全施工管理目标1、施工质量管理目标:合格工程2、质量安全施工管理目标:无伤亡三、SMW工法桩施工施工准备(1)、施工前场地平整,特别是三轴搅拌机施工前,必须先进行场地平整,清除施工区域内的表层硬物,素土回填夯实,路基承重荷载以能行走50吨大吊车及步履式重型桩架为准。(2)、施工材料、设备进场及报验(包括设备、仪器及测量放线等)。SMW工法桩施工(1)、根据提供的坐标基准点及水准点,按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单,提请监理进行复核验收签证,确认无误后进行搅拌施工。(2)、根据基坑围护内边控制线,,并清除地下障碍物,开挖沟槽余土应及时处理,以保证SMW工法正常施工,并达到文明工地要求。(3)、垂直沟槽方向放置两根定位型钢,规格为200×200,,再在平行沟槽方向放置两根定位型钢,规格为500×300,长约12m,定位型钢必须放置固定好,必要时用点焊进行相互连接固定;转角处H型钢采取腹板在角平分线上插入,H型钢定位采用型钢定位卡。局部无法放置定位型钢的地方采用定位绳,定位绳沿桩位置固定距离处固定好,并在桩位置用彩色胶带做好标记。(4)、根据施工工艺的要求,采用三轴深搅设备,根据工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电(250kw)等情况,合理确定设备的投入力量和机械的配套工具,详见下表:拟投入本工程的主要机械设备表序号设备名称规格型号数量产地新旧程度拥有或外租1SMW工法搅拌钻机Φ650MAC-150--2001常州9成新自有6吊车25T1国产9成新自有7型钢起拔设备400TWK-35套本公司9成新自有(5)、SMW工法施工按下图顺序进行,其中阴影部分为重复套钻,保证墙体的连续性和接头的施工质量,该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土,水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套打来保证,以达到止水作用。跳槽式双孔全套复搅式连接:一般情况下均采用下图方式进行施工。单侧挤压式连接方式:对于围墙转角处或有施工间断情况下采用此图方式连接。(6)、桩机就位由当班班长统一指挥,桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现障碍物应及时清除,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩机应平稳、平正,并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核,偏差值应小于2cm。(7)、.搅拌速度及注浆控制三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定,下沉速度不大于1m/min,,在桩底部分适当持续搅拌注浆,做好每次成桩的原始记录。详见下图施工时间深4度13桩底2重复搅拌注浆(8)、制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建100m2水泥库,在开机前应进行浆液的搅制,开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。,,拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。~,浆液输送能力控制。(9)、H型钢加工及下插H型钢质量保证措施三轴水泥搅拌桩施工完毕后,吊机应立即就位,准备吊放H型钢。若所需H型钢长度不够,需采用10mm厚钢板进行双面拚焊,焊缝应均为破口满焊,焊好后用砂轮打磨焊缝至与型钢面一样平,焊好后用砂轮打磨焊缝至与型钢面一样平。根据甲方提供的高程控制点,用水准仪引放到定位型钢上,根据定位型钢与H型钢顶标高的高度差确定吊筋长度,在型钢两腹板外侧焊好吊筋。装好吊具和固定钩,然后用25吨吊机起吊H型钢,用线锤校核垂直度,必须确保垂直。在沟槽定位型钢上设H型钢定位卡,型钢定位卡必须牢固、水平,必要时用点焊与定位型钢连接固定;型钢定位卡位置必须准确,要求H型钢平面度平行基坑方向L±4cm(L为型钢间距),垂直于基坑方向S±4cm(S为型钢朝基坑面保护层);将H型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡