文档介绍：秦皇岛北戴河聚杰机械有限公司安全生产操作规程编制:审批:2009年1月1日电弧焊技术操作规程经考试合格并持有操作证者,方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。安全防护措施完备方可上岗操作。操作前应首先检查线路是否完好。工作前检查施焊现场10米内不得易爆、易燃物。电焊机应放在清洁、干燥、通风处所。电焊用皮线,必须绝缘良好,从电焊机到电焊钳之间的导线长度不应超过30米,最长也不应超过50米。电焊钳必须绝缘良好,地线要专用并接好。焊接中应经常检查其温升,如超过60℃应停机降温。用交流电焊机时,调节电流必须用手柄;移动电焊机不得用电焊皮线拖拉,接线时注意初、次线不要接错;输入电压应符合电焊机铭牌规定:严禁接触初级线路的带电部分,次线接线板的接线铜片必须旋紧。用旋转式直流电焊机时,应先擦净换向器上的污物;碳刷架的边缘不许接触换向器的表面,并应调整好位置,保持干净,启动后如发现大量针头状黄色或绿白火花应立即停焊处理。用硅整流直流电焊机时,应检查硅整流元件与散热片的连接是否拧紧,打开风扇电机、观察电压表显示是否正确,察听有无异音,严禁用摇表测电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈;电焊机的焊钳和电抗器不得振动和敲击。10、工作后必须检查,清扫设备,做好日常保养工作,拉开电源开关,并将地线与手把线分开盘好,达到整齐、清洁、安全。剪板机的安全操作规程1、机器必须有专人负责维护使用,负责使用人必须熟悉本机器的使用说明书的规定。2、机器必须经常保持清洁,外表面未经涂漆处及滑动部分均须涂上防锈油脂。开车前应按润滑规定加油,检查油量、油质、油路是否畅通,检查各处坚固螺钉与底脚螺钉有无松动。3、刀片刃口宜保持锋利,如发现损坏或滞钝现象,应及时磨坜或调换。板料表面如有硬疤等弊病,不能直接进行剪切,否则会发生事故。4、开机前,应将上、下刀片进行对刃,并调整好挡料装置,经空运转二三次后方可开始工作。5、机器使用的润滑剂必须清洁无腐蚀性。6、专人负责操作,其他人在调整料时严禁将手伸进上下剪刀及压料装置,操作者在踩切脚踏连接机构时必须观察周围同志,确认无误后方可踩动,以免发生人身事故。7、机器使用必须按操作程序进行,切勿进行过载剪切。普板(Q235)剪切厚度≤16毫米、宽度≤2500毫米,锰板(Q345)剪切厚度≤12毫米、宽度≤2500毫米。剪切不同厚度和不同材质板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙要调整适当,防止弹簧崩断或损伤刃口。8、机器剪切板料时,在工作台上的部分不小于120毫米,被切下部分不小于16毫米。9、剪板机禁止剪切棒料,工作台上不得放置其它物品,以免进入刃口损坏机床。10、机器在使用时,不论发生何种不正常现象,应立即停止使用,迅速切断电动机的电源,并通知有关部门进行检查或修理。11、操作者离开现场或作调整、检查、清扫时,都应停机。12、机器使用完毕后,须将电源切断。若较长时期不用,则应将刀片擦净,用纸贴上,以防止生锈。埋弧焊技术操作规程1、埋弧焊机控制箱外壳与接线板上的罩壳必须盖好。2、埋弧焊用电缆必须符合焊机额定焊接电流的容量,连接部分要拧紧,并经常检查焊机各部分导线的接触点是否良好,绝缘性是否可靠。3、半机械化焊的焊接手把应安放妥当,防止短路。4、埋弧焊机发生电气故障时,必须切断电源,由电工修理。5、在焊接过程中应保持焊剂连续覆盖,以免焊剂中断,露出电弧。同时,焊接作业时应戴普通防护眼镜。6、罐装、清扫回收焊剂应采取防尘措施,防止焊工吸入焊剂粉尘。7、在调整送丝机构及焊机工作时,手不得触及送丝机构的滚轮。8、在转胎上施焊的焊件应压紧、卡牢,防止松脱掉下砸伤人。9、焊接转胎及其它辅助设备或装置的机械传动部分,应加装防护罩。10、清除焊渣时要戴上平光护目镜。铆工安全操作规程1、工作前仔细检查所使用的各种工具:大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕,锤把是否有裂纹痕迹,安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。2、各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。3、进行铲、剁、铆等工作时,应戴好防护眼镜,不得对着人进行操作。4、使用风铲在工作间断时必须将铲头取下,以免发生事故。5、噪声超过规定时,应戴好防护耳塞。6、工作中,在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时,应先检查设备运转是否正常,并严格遵守该设备安全操作规程。7、凿冲钢板时,不准用圆的东西(如铁管子、铁球,铁棒等) 做下面的垫铁,以免滚动将人摔伤。8、行车翻动工作物时,工作人员必须离开危险区域,所用吊具必须事先认真检查,并必须严格遵守行车起重安全操作规程。9、使用大锤时,应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后,对面不准站人,防止抡锤时造成危险。 10、加热后的材料要定点存放。11、加热后的材料搬动时要用滴水试验等方法,视其冷却后方可