文档介绍：Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse膆肀薀聿膆羇芄螄螆火力发电厂山谷型干贮灰场设计螀芈膂作者:佚名来源:中国电力安全管理网发布时间:2007-8-2010:24:20薆膃聿简介:对火力发电厂山谷型干贮灰场进行不同布置方案的技术经济比较,选择最优的布置方案,并对布灰、排水、防渗等进行设计。关键字:火力发电厂干贮灰场排洪系统堆灰作业蒀肅蚇 1概述螅薂袈火力发电厂工程除灰渣系统采用灰、渣分除,粗、细灰分排方式。其中,除渣方式采用刮板捞渣机机械输送,由汽车外运供综合利用或运到灰场堆放;除灰方式采用正压浓相气力除灰系统,干灰集中至灰库,干灰调湿后由汽车运至灰场贮放。芀***薄电厂初期灰场征地按能贮放电厂本期机组容量10年左右灰渣量征地,灰场规划按能贮放电厂规划容量20年左右灰渣量设计。袃羂葿为方便运灰,电厂至灰场需改、扩建一条运灰道路。羁膈蒈 2灰场布置设计方案技术经济比较膅蒁蚅根据山谷型干贮灰场特点,从布灰及排水系统出发设计考虑了以下两种灰场设计方案:螁羅蚂方案一:在灰场运行初期在灰场出口修建初期堆石棱体,并在灰场运行之前修建石膏隔离堤、场外截洪沟和场内排水系统(石膏隔离堤位于灰场尾部)。场内排水系统设计为在灰场运行初期时灰渣场内积水通过灰渣场内排水竖井排向场外;石膏场内积水通过石膏场内排水竖井排向场外。场外排水系统设计为在灰场东面最终堆灰标高以上沿设置截洪沟。在灰场投入运行后利用干灰场作业机具合理布灰、碾压,以初期堆石棱体为坡脚,形成边坡约1:4的干灰场灰渣永久坝坡并分期逐级加高至灰场最终堆灰标高;灰渣和石膏分开堆入,在运行时在石膏隔离堤处用灰渣碾压放坡成坝,保证隔离堤处灰渣和石膏同步上升堆放。莄袀膂方案二:灰场运行初期在灰场出口修建初期堆石棱体,并在灰场运行之前修建石膏隔离堤、场外截洪沟和场内排水系统。灰场运行为从灰场尾部分层分块碾压堆灰,逐步向灰场坝前推进,堆放顺序为从下至上,从后向前(即从灰场南面向北面堆石棱体逐步推进堆放),碾压边坡为1:4,运行至终期时在灰场初期堆石堆体处形成永久坡面。初期灰场堆放顶标高为至10年堆放标高(为保证10年堆放标高堆灰平台形成后灰场有一定的调洪能力,应适时加高灰渣子坝高度)。在运行堆灰过程中应保证初期灰场堆灰10年堆放标高的灰面坡向灰场尾部的排水斜槽,使灰面上雨水通过排水斜槽排向场外;碾压堆灰坡面上来水顺坡面流至棱体前通过场内排水竖井排向场外;当初期灰场运行至尾期时,封闭场内排水竖井,此时10年堆放标高灰面平台上汇水流向排水斜槽排向场外,碾压堆灰坡面上汇水流至澄清池后排向场外。初期灰场使用完后,应在10年堆放标高灰面与山坡脚相交处设置排水沟,并使10年堆放标高灰面平台从中间坡向两侧山坡脚排水沟,使灰面汇水通过排水沟排向澄清池然后排向场外;然后再从灰场尾部按前面所述堆方式分层分块、逐步向灰场坝前推进堆入灰渣。石膏场内汇水通过石膏场内排水竖井排出场外。蒁肇膈 (只比较不同项):羈肈肅项目方案螄羃薁方案一蚈袅羈方案二羃莃蒄排水竖井C30钢筋砼葿羇膃1537m3芅袂羁1057m3腿肈虿连接井C30钢筋砼莄芁薅/罿螅芁78m3螆蚁蒀排水斜槽C30钢筋砼蚀袇葿/袄莄蚆210m3蒀羈蚄排水卧管C30钢筋砼羃螃袀4520m3膀螆膀7030m3莅芃莄排水系统C15素砼量袁螇螂295蒃蚂艿1615蚁袆莂袈袀排水系统开挖量肂蒅25800m3蚆膅41410羄蒁羂所列项初期投资费用袈蚇莆570万元肃羀薆842万元蚈蝿芃注:本表初期投资费用仅为直接费用,只作方案经济比较,不作技经依据蒅蚄莂从以上比较可以得出:从初期建(构)筑物投资来说方案一最省,方案二次之,且方案二由于排水复杂,碾压要求高,因此后期运行维护费用高,所以从经济角度出发方案一最优。荿薆*** 、排水顺暢,石膏和灰渣分开堆放容易,灰场运行时不会对周围环境造成影响,整个灰场布置清晰明了。聿蚇莁方案三由于山谷灰场洪水来量大,实施难度较高,主要存在以下缺点:其一:排水系统复杂,灰渣运行碾压要求高;其二:由于灰场洪峰流量及洪水总量均较大,因此有可能产生洪水冲击灰面时造成大量灰渣流失,不利于环保及灰场本身的安全;其三:当初期灰场运行完毕后,由于要考虑10年堆放标高灰面平台的排水等,因此后期堆灰实施难度增加,运行维护费用较高;其四:该方案不利于灰渣和石膏分开堆放,不利于灰渣和石膏的综合利用。羆蒂袁综合两个方案的技术经济比较,方案一具有投资较省、运行管理方便、环保、安全等优势,因此设计推荐采取方案一进行灰场设计。衿虿袇肄袂莅薀蒆螄 3灰场布灰设计蒇莁芀为使用灰场能安全、稳定运行,在灰场初期应建成初期堤及场内外排水