文档介绍：冲压基础知识入门篇
前言
本资料参考了众多资料,尽量由浅入深地介绍了冲压方面的基础知识,希望能够帮助新人快速的对冲压有个初步的认识。如果对其中的内容有什么疑问,或者发现有不对的地方,请跟我联系,我们共同讨论,共同提高。
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第一章冲压车间工艺及冲压设备简介
第二章冲压模具简介
第三章冲压工艺介绍
第四章钣金件的冲压工艺审查
第五章钣金件设计常见问题
目录
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第一章冲压车间工艺及冲压设备简介
一、什么是冲压
这里的冲压指的是冷冲压,是汽车生产中四大工艺之首。
冷冲压是指在常温下,利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需要零件的一种压力加工方法。
二、冲压车间都做些什么
冲压车间承担原材料卷料、板料的存放;卷料的开卷剪切;板料的剪切;大、中、小型冲压件的冲压生产;冲压件的存放;废料处理以及设备、模具的日常维修和保养等任务。
三、冲压车间工艺流程
原材料入库→开卷线→大件清洗涂油、小件开卷剪切→A、B、C冲压生产线→安装模具调试首件合格→投入批量生产→合格件防锈→入库
原材料入库:多数是通过铁路直接运至冲压车间旁的库房。原材料分卷料和定尺料两种,卷料是成卷运输的,需要在开卷线开卷并剪切;定尺料是按规定的尺寸剪切好的,无需开卷。
开卷线:对卷料进行开卷、剪切、清洗、涂油。
清洗涂油:清洗是为了洗去板料表面的灰尘,避免冲压时形成凸凹点,涂油是为了润滑。
安装模具调试首件合格:在正式生产前,先进行首件试压,合格了才开始连续生产。
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开卷线
冲压生产线
四、冲压车间主要有哪些设备
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奇瑞冲压车间的设备
1、压力机
现冲压车间使用的都是济南第二机床厂生产的闭式四点压力机,其中有:
A线:1600T双动压力机1台;900T单动压力机6台
B线:1300T双动压力机1台;800T单动压力机4台;630T单动压力机1台
C线:1000T双动压力机1台;630T单动压力机5台。
主要设备压力机为立式上传动全钢结构。主要由机身、滑块、移动工作台、气垫、微调系统、传动系统、润滑系统、空气管路系统、电气控制系统等部分组成。双动压力机适用于大型薄板件的压延、成形、压弯等工序(LD4-1000/600;LD4-800/500;J47-600/400-T1)单动压力机适用于薄板件的浅拉深、成形、弯曲、校正、冲裁等各种冷冲压工艺(J39-800-T1;J39-900-T1;J39-630A-T1)。压力机电气控制系统采用日本欧姆龙生产的PC机,昭和公司生产的电子凸轮开关。实现双回路控制。电气安全技术采用了光电保护、设备的安全性和可靠性达到了国内先进水平。
各压机之间通过皮带运输机连接,解决了工序间冲压件的传递问题,降低了员工的劳动强度,提高了生产率。
2、开卷线
开卷线有太原重型机器厂生产的开卷剪切线一条;
济南第二机床厂制造的钢板清洗涂油机1台;
液压剪板机1台每条线有上海大力神起重机械厂生产的50/10T双钩桁车1台;
10T单钩桁车1台。再加上模具清洗机1台及其它辅助设备共60余台。
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开卷校平剪切线由上料小车、开卷机、引料直头机、十七辊矫直机、活塞、定尺送料装置、剪切机(定尺剪)、皮带运输机、垛板台及其输出机构、液压站等。该线采用现代控制技术、先进的控制装置及可靠的检测系统,能对全线实现手动、自动生产,满足高速、高精度的剪切要求。
钢板清洗涂油机(1台)解决了车身覆盖件的清洗涂油问题,为车身覆盖件的质量的提高奠定了可靠的基础。
3、桁车
桁车主要由大车运行机构、小车运行机构、起升机构(卷扬)等组成。带空调的驾驶室,操纵控制实现了联动控制。其中50/10T行车变速系统为变频调速(4台),3台10T桁车,1台电磁吸盘、吊钩两用10T桁车同叉车、电动平车一起共同负担冲压车间模具及货物的起吊、运输、转移工作。
4、维修站
为了设备、工装的维修方便,冲压车间特建立了维修站,主要设备有:C6140普通车床一台;MBA1432万能外圆磨床一台;M7140平面磨床1台;XW5032立铣1台