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互感器检修规程.doc

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互感器检修规程.doc

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文档介绍

文档介绍:Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse薁互感器检修规程蚁1、、使用范围莄本规程适用于龙南县供电公司变电工区电气装置中6KV~110KV系统中电流互感器和电压互感器的维护与检修。、编写依据蚁本规程依据(DL/T727-2000)互感器运行检修导则和部分互感器生产厂家使用说明中,并结合实际情况编写而成。莈2、、根据设备状况,确定检修内容,编制检修计划进度和方案。、组织好检修人员进行技术交流,讨论完善检修方案,明确检修任务。、备好检修所用设备、材料、工具、仪表、备品配件和文明、安全检修所用物品。、做好安全防护措施,办好工作票等。薃3、、交接内容袁,现设备状态及尚存在的问题,检修调试有关数据等。袅,做出是否投运的明确结论。、检修周期和项目袀羁小修:1-3年一次,一般结合设备预防性试验进行芆大修(110KV及以上送专业厂家)根据设备运行状况及预防性试验结果确定。蚃羃肁A、清扫各部及套管,检查瓷套管有无裂纹及破损;蚇B、检查引线接头和串并接头有无过热,接触是否良好,螺栓有无松动,紧固各部螺栓;蒅C、检查(可看到的)铁芯、线圈有无松动、变形、过热、老化、剥落现象;蚂D、检查接地线是否完好、牢固;膀E、检查清扫油位指示器、放油阀门及油箱外壳,紧固各部螺栓,消除渗漏油。肈F、更换硅胶和取油样试验,补充绝缘油。袃G、进行规定的测量和试验。蒁膀A、完成小修项目;膅B、解体检查;薅C、检修铁芯;芀D、检修线圈;芀E、检修引线、套管、瓷套、油箱;袀F、更换密封垫;莇G、检修油位指示器、放油阀、吸湿器等附件;薇H、补充或更换保格绝缘油;蚄I、油箱外壳及附件进行防腐;芁J、检查接地线;肈K、必要时对绝缘进行干燥处理;芆L、进行规定的测量和试验。、检修质量标准蚂,附件齐全完整。蒆,穿芯螺栓应绝缘良好。肄,连接正确、紧固,油路应无堵塞现象。袄,无损伤。肂,无油垢。膈,引出端子连接牢固,绝缘良好,标志清晰。***袄,期吸湿剂应干燥,其油位应正常。腿,不行互换,各组件连接处的接触面无氧化锈蚀,且润滑良好。羀袆A、分级绝缘的电压互感器,其一次线圈的接地引出端子;羄B、电容型绝缘的电流互感器,其一次线圈末屏蔽的引出端子及铁芯引出接地端子;薀互感器的外壳;莈C、暂不使用的电流互感器的二次线圈应短接后接地。蚅4、(表1)中序号1、2、3、4、5项。膃大修后试验项目见(表1)中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、22项。(不更换绕组的,可不进行6、7、8项)(表2)中序号1、2、3、4、5项。蕿大修时或大修后试验项目见(表2)中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11项。(不更换绕组可不进行9、10项)和(表2)中序号1、2、3项。芀表1 电流互感器的试验项目、周期和要求芆序号莃项目羀周期螇要求羅说明蒃1莁绕组及末屏的绝缘电阻葿1)投运前肇2)1-3年蒃3)大修后螁4)必要时袇绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较,不应有显著变化螆电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般不低于1000MΩ薃膂蕿采用2500兆欧表薅2蚃tgδ及电容量艿1)投运前肇2)1-3年莄3)大修后蚀主绝缘tgδ(%)不应大于下表中的数值,且与历年数据比较,不应有显著变化:蝿节绝缘tgδ试验电压为10KV,末屏对地tgδ试验电压为2KV袁油纸电容型tg螂4)必要时莇电压等级袂 KV肁芇20-35膆66-110羂220蒂330-500罿大修后袅油纸电容型充油型胶纸电容型肂-- -- -肂运行中聿油纸电容型充油型胶纸电容型膈-- -- -δ一般不进行温度换算,当tgδ值与出厂值或上一次试验值比较有明显增长时,应综合分析,tgδ随温度、电压的关系,当tgδ随温度明显变化或试验电压由10KV升到Um/3时,tgδ增量超过±%,不应继续运行芈固体绝缘互感器可不进行袀电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别提出±5%范围时应查明原因蒅当电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时,应测量末屏对地tgδ,其值不大于2%tgδ测量芄3莂油中溶解气体色谱分析节1)投运前羀2)1-3年(66KV及以上)芇3)大修后蒁4)必要时荿蒈油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意:肆总烃 100×10-6薁H2 150×10-6螀C2H2 2×10-6(110KV及以下)膀1×10-6(220~500KV)袅新投运互感器的油中不应含有C2H2袅全密封互感器按制