文档介绍：肅蒂薅第三章带式输送机肇蚇蚁薅芃腿概述聿螅蒇带式输送机又称为“胶带输送机”,是以挠性体为牵引机构的连续动作式运输机械,广泛应用于冶金、电力、化工厂等。羄虿肄输送对象:煤、矸石、矿石及其他粉末状物料,也可以输送包装好的成件物品,但为了保护输送带,不宜输送有坚硬棱角的不规则形状物料。膀膈莁辅设角度:水平或倾斜,倾斜角度在12°~20°之间,依具物料性质和带表面形状不同而异。一般向上运输取大值,向下运输取小值。莃葿羆特点:输送能力大,调度组织简单,维护方便;运营费用低,结构简单,动转平稳可靠,输送过程中撒煤少,破碎性也小;运行阻力小,耗电量低,容易实现自动化。羈芆薆袃膀蒄罿莄膂节羀羈肀螇螄蚁蚀袃袈袅袂莅蒁聿罿芈肇螄膁节螆莆蚂第二节带式输送机的结构原理芄袂袆一、工作原理及其组成螈蒄膅组成:输送带、托辊、驱动装置、机架、拉紧装置、清扫装置等。蚃蚂螂结构:结构示意图如图所示,输送带1绕经驱动滚筒2和机尾换向滚筒3形成无极闭合带。上、下两股输送带是由安装在机架上的托辊4支承着。拉紧装置5的作用是给输送带以正常运转所需要的张紧力。工作时,驱动流筒通过它与输送带之间的摩擦力驱动输送带运行。货载装在输送带上并与输送带一起运行。带式输送机一般是利用上分支输送带输送货载的,并且在端部卸载。利用专门的卸载装置也可在中间卸载。衿袇莃肂莂羈图蚇羅薇蒂膃蒅二、输送带蚈莇衿是由带芯、上下覆盖层及边缘保护层组成,既是牵引机构又是承载机构,故要求其足够的强度,耐磨、耐腐蚀。目前使用的输送带有以下几种:膅蕿罿(一)橡胶输送带蝿蒆蚆也称胶带,带芯为帆布(棉、尼龙、维尼龙、混纺等)(有分层的,也有整体芯的),层间用橡胶粘在一起,外覆盖橡胶保护层,上保护层为承载面,较厚(3~6mm),下保护层较薄()。蚅荿袄整芯输送带,带芯多为化纤织成,优点是厚度小,弹性大,柔性好,耐冲击,不会象分层输送带那样容易产生层间开裂现象。薇薄蕿肄肀螇(二)塑料输送带薈羇螄用维尼龙和棉混纺织物编织而成整体带芯,外面以聚***乙烯覆盖,这种输送带工艺简单,生产率高,成本低,耐油、耐酸、耐腐蚀,用于温度变化不大的场所。蒃袀芄虿肅莀(三)钢绳芯胶带袃薁袈又称强力输送带,用钢丝绳代替帆布层做带芯,钢丝绳用高强度的钢丝绕制而成,属阻燃型输送带。蒇蒇膆接头方法:机械法、硫化法。莂莁螃机械法:有铰接合页式、铆钉夹板式和钩状卡式三种。薈薆肀特点:强度低,只有原来带强度的35%~40%,寿命短。用于便拆装式的带式输送机上。肅肁衿硫化法:硫化接头在现场大多使用专门的硫化设备进行热的或冷的硫化连接。热硫化连接用得较为普遍,它是将输送带端头的帆布层按一定形式和角度切成对称阶梯形,涂以橡胶使其粘合,然后在一定的压力和温度下保持一段时间,经过硫化反应,使生橡胶变成硫化橡胶。硫化接头的强度可以达到输送带本身强度的85%~90%。薀蚄芅蒅袂膃三、托辊莇肆袁用途:托辊支承着胶带,使胶带的垂度不超过规定限度,减少运行阻力,以保证胶带平稳地运行;还可以增大货载断面积,防止输送带跑偏。袄薂蚇因其沿程分布,数量多、总重占整机总重的30%~40%,价值占整机的20%左右,所以其质量好坏直接影响到整机的运行。蒈膅蚇对托辊的基本要求是:运行阻力小,运转平稳可靠,使用寿命长,表面光滑,径向跳动小。芃节薂外筒是用无缝钢管或尼龙管制造。筒内有滚动轴承,用来减少托辊的运行阻力及减少胶带的磨损。常用的托辊可分为承载托辊(槽形托辊、平形托辊)和专用托辊(调心托辊和缓冲托辊等)。蒀薇薁(一)承载托辊螃肃螈1、槽形托辊一般由三个短托辊组合而成,两侧托辊的槽形角一般为30゜~45゜用作上托辊,承托重载输送带。间距为1~。芇