文档介绍：莃膂薈河南中孚实业1×300MW机组扩建工程蒅循环水管道制作安装防腐肃罿初步施工组织设计羀袅袄肁肈编制:陈瑞薈薄审核:曹占定肂***批准::编制依据肀第二章:工程概况芆第三章:施工部署薆第四章:施工质量保证技术措施袀第五章:职业健康安全施工技术措施膈第六章:环境保护措施蚅附表一:主要施工机具一览表肂袁芇膄螂羂虿螈薃螀螇芇芃螁膀蚆肃袃芈肆螄蚀蚀薅蒄蚁第一章、编制依据:蝿1、河南电力勘测设计院的施工图纸F2243-S0201;羅2、《电力建设施工及验收规范——管道篇》(DL5007—92);芅3、《电力建设施工及验收规范——焊接篇》(DL5031—94);螃4、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—97);袇5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98;蚈6、《工业设备、管道工程防腐施工及验收规范》(HGJ229-90)。第二章、工程概况:羅1、河南豫联集团三期1×300MW工程——循环水管道制作安装管网分布在冷却塔至主厂房北侧,其中Φ2420×10卷制焊接钢管1000m,材质为Q235A;;管道埋地,DN>800的钢管采用内外IPN8710互穿网络防腐漆防腐,DN<800的采用IPN8710互穿网络防腐漆外防腐。薀2、主要工作量:、Φ2440×10钢管组对、焊接、安装约1000m。、三通制作安装10个。、弯头制作安装10个。、刚性环制作安装:600套。、DN2400焊接堵头4个。、IPN8710防腐涂料:约12000平米。节第三章、施工部署:蚃1、项目组织机构蚀项目负责人:曹占定羆项目总工:牛光辉羂施工员:陈瑞蒀质检员:魏洋洋蝿安全员:张超莅工程一队负责人:张元克蚂工程二队负责人:齐应辉薂工程三队负责人:刘朝辉羇工程四队负责人:李延军螅工程五队负责人:付发展蒃2、任务划分薃工程一队承担:预制艿工程二队承担:焊接膄工程三队承担:组对安装膃工程四队承担:防腐莀工程五队承担:运输吊装莈劳动组织袈施工队羃焊工蒂管工螀防腐工莇吊运工蚄勤杂工艿工程一队衿3人螆5人蒄芀1人羇5人膆工程二队膅3人莂3人荿薅1人羅2人腿工程三队蒈8人肄12人蚅芁4人袀10人螈工程四队膂节羈16人***袂5人聿工程五队肇薇蚂膁8人葿5人羆莃第四章、施工质量保证技术措施:膂施工工序:材料进厂验收——下料——卷制——组对——焊接——防腐——测量放线——拉运布管——管道清管——组对安装——焊口检验——气压试验——补口补伤——回填后水压试压——竣工验收薈1、、循环水管道所用钢材采用普通热轧碳素钢Q235A。钢板应具有出厂检验合格证。、钢管管壁厚度:必须按设计要求选用,所有钢板上的划痕、凹坑深度不大于板厚的20%,不允许有裂缝。、焊接材料的手工电弧焊采用厚涂料的E4301或E4303型焊条,自动埋弧焊焊丝采用THM-43型焊丝,并具有出厂检验合格证。、所用槽钢[16a、[,长度符合材料计划要求,不得有弯曲、扭曲、起层、裂缝等现象,并具有出厂检验合格证。、防腐材料必须有生产厂家说明书、合格证、材质证明书,过期产品拒绝入库。袄2、、钢板长度误差±2mm;宽度误差±1mm;对角线误差±2mm。、钢板使用自动埋弧焊焊机焊接时不打坡口,使用手工电弧焊焊接时打双面30°V型坡口。、钢板切割采用半自动火焰切割机,切口必须平直,局部切口缺口小于5mm,切完后应清除边缘的金属毛刺、渣滓溅斑、熔瘤和不平处,不应使边缘发生裂纹、飞刺和缺棱现象。薄3、、卷制前清理切割边,要求光滑无毛刺;纵缝对接间隙0-1mm,错边小于1mm,自动焊不需打破口。***、卷制好的钢管直径允许误差小于±,相邻两节的管口直径之差不大于4mm;椭圆度误差小于25mm,在管节的安装端位不得超过12mm。、卷制好的管子必须加临时支撑。莄4、、槽钢圈之间尺寸按工件编号进行确定,槽钢圈的接口位置应位于管道纵缝180°,表面不应有明显的扭曲状。、槽钢圈安装在钢管上,应使管壁与槽钢圈的间隙不超过2mm。弯管、三通、Y形管、异径管均应设槽钢圈加固。、槽钢圈安装前钢管必须先校圆,圆周直径误差小于2mm,椭圆度误差钢管中部小于5mm,端部小于25mm。、在过厂区道路的地方要求局部加密,。、槽钢圈与管壁两侧必须满焊,不得间断焊,焊缝高度不小于8mm。、槽钢圈外边缘至横向安装焊缝的距离不应小于100mm。袆5、、对接管节的管端切口相互