文档介绍：金乡金人电器有限公司车间地坪工程
高耐磨环氧砂浆地坪
施工方案
编制:
审核:
批准:
2013年4月20日
高耐磨环氧砂浆地坪
施工方案
技术方案设计依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
《自流平地面工程技术规程》(JC/T 175—2009)
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002);
《地坪涂装材料》GB/T 22374-2008
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB 50212-2002
《建筑防腐蚀构造》08J333
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
方案特点:
抗压强度高,可用于交通频繁的中等荷载区域
耐磨性优异,表面硬度高,不易产生划痕
多种色彩可选,表观极佳,易于清洁
耐酸碱性优异,可耐多种化学介质
耐水耐油,不渗水、不渗油,涂膜致密,防水隔潮
采用高渗透环氧底漆,渗入混凝土内部,附着力优异,使用寿命长
施工流程:
基面处理(铣刨、研磨)→底漆涂装→地面修补→第一遍环氧砂浆批刮→研磨第二遍环氧砂浆批刮→研磨→环氧树脂批洗→环氧罩面
施工工艺:
基面处理:
使用铣刨研磨机对原基面进行铣刨处理,除去混凝土表面的原有涂层及污渍,并使地面有一个较大的粗糙度。铣刨研磨时,机械要交叉行走,保证全面铣刨研磨。
使用研磨机磨削地面,去除混凝土表面的松动层及附灰污渍等,同时粗糙化基面,使得后续涂层与混凝土基面间有更好的附着力。研磨处理是施工高耐磨环氧砂浆地坪之必需工艺。
底漆涂装:选用渗透性较强的Yanfloor®2041环氧底漆,底涂施工前需确认基面已经达到施工要求,按照正确比例配制底涂料。~,使用辊筒滚涂一道,封闭混凝土基面。本底漆渗透性极好,可渗透到混凝土基面的毛细孔内部,以达到极佳的附着力,并可增加基面强度。
地面修补:使用Yanfloor®2040无溶剂环氧底漆,以1:2的比例加入40~70目石英砂调制成环氧砂浆,,修补地面上的坑洞、裂缝。
中涂环氧砂浆批刮:
选用优异高强度高耐磨石英石及无溶剂环氧中涂漆 Yanfloor®3016以1:2加入石英砂,然后使用搅拌器充分搅拌均匀,把制作好的环氧砂浆混合料,通过手工镘刀均匀批刮,找平基面并增加基面的强度,注意检查平整度。
施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;
选用已经加入增强填料的环氧树脂砂浆中涂,采用批刮的施工方法施工环氧中涂两道,找平基面并增加基面的强度;选用环氧树脂加入粉料,制作环氧腻子并使用刮板刮涂施工两道。
刮涂施工要注意施工接缝,保证下道工艺不受接缝影响;
施工涂布时应注意施工温度,低于5℃时环氧树脂不能固化;
施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10℃~15℃时,养护时间为24~48小时;
中涂干燥后,需要使用无尘三头研磨机进行研磨处理,为做面漆做准备。
环氧面漆施工
涂装面层前应了解施工期间的天气状况,避免在高湿高温、低温条件下施工。
选用环氧面漆。确认基面符合施工要求,门窗及必要关闭的通风口已关闭,并做好相应的现场防护工作;确认施工环境温度高于露点3℃以上,地面无结露现象。
配料前要先将各组分精确称量、充分搅拌,以避免因沉淀分层造成的色差、配比错误等状况。
把搅拌好材料,使用滚筒滚涂或喷涂施工,施工时要用力均匀,铺料均匀,并注意防止前后间隔过长造成施工接痕。
已经完工的地坪部位,要及时封闭现场,防止灰尘、蚊虫;张贴醒目的警示标识,防止有人误入现场。保养期内,禁止上人、上水。20℃时保养期这3天,温度较低时保养期延长。
7、变形缝处理方案
示意图
切槽:使用手持回尘式切槽机,沿缝切出深为35mm宽为35mm的槽,并使用工具清理灰尘槽。
固定嵌条:使用Yanfloor®E-32环氧树脂,把嵌条密实固定在切好槽的混凝土上。
压嵌PVC备衬条:把选定规格的PVC备衬条,压入变形缝。
填充PU密封胶:把混合好的PU密封胶,灌入伸缩缝,并使用镘刀刮平。
8、注意事项:
施工应参照设计要求及产品的使用说明书。
切勿低于5℃时进行自流平施工,施工温度在5-35℃,最佳温度15~30℃。
施工时有凸起或溅落,初凝后可用镘刀撇去。
在规定的时间内流平面不许行人。
9、质量标准
1)、主控项目
环氧自流平地面工程所使用的各种材料的品种、型号和性能应符合设计要求。
环氧自流平地面工程的颜色、图案应符合设计要求。
表面状况:平整光洁、色彩一致、无明显色差,不得有气泡、杂物、凸起、凹陷、针孔、裂缝、剥离等不良状况。
环氧自流平地面工程的基层处理除须符合设计及产品的要求外,还应符合下列要求:
基层应作断水处理,或涂刷防潮