文档介绍：6 Sigma 质量管理
第一节 6σ管理概述
主要内容
6σ的含义
6σ管理的起源
6σ管理的含义
1、6 σ管理的来源 6σ管理(六西格玛或 Six Sigma,统计学上用来表示“标准偏差”,即数据的分散程度)是80年末作为一种突破性的质量管理战略在摩托罗拉公司成型并付诸实践,三年后取得了空前的成功:产品的不合格率从百万分之6210(大约四西格玛)减少到百万分之32(),在此过程中节约成本超过20亿美金。随后许多企业效仿并全面推广6σ质量战略。但真正把这一高度有效的质量战略变成管理哲学和实践,从而形成一种企业文化的是在杰克·韦尔奇领导下的通用电气公司(GE)。
2、6σ管理的工程背景—产品质量的持续改进
减少波动
取消明显的波动源
抑制随机因素
波动σ=0:连续改进的最终目标
σ=0,无穷远处的目标, 永远达不到
因为随机因素永远存在
只能减少不能根除
向着零波动持续减少的过程:工程方法与管理方法
产品质量连续改进提高的工程统计描述
连续质量改进
在整个企业流程中,6 ,这些缺陷或失误包括产品本身以及采购、研发、产品生产的流程、包装、库存、运输、交货期、维修、系统故障、服务、市场、财务、人事、不可抗力……等等。流程的长期σ值与不良品率有如下关系:
不良品数
合格率(%)
西格玛值
6
230
5
6200
4
66800
3
【事例】
某航班的预计到达时间是下午5∶00,允许在5 ∶30之前到达都算正点,一年运营了200次,其中的55次超过五点半到达,从质量管理的角度来说,%,。
如果该航班的准点率达到6 σ,,如果该航班每天运行一次,这相当于每805年才出现一次晚点到达的现象。
所以6 σ的业务流程几乎是完美的。
下列是不同σ水平业务流程能力比较:
6σ=:意味着卓越的管理、强大的竞争力和忠诚的客户
5σ=230失误/百万机会:优秀的管理、很强的竞争力和比较忠诚的客户
4σ=6,210失误/百万机会:意味着较好的管理和运营能力,满意的客户
3σ=66,800失误/百万机会:意味着平平常常的管理,缺乏竞争力
2σ=308,000失误/百万机会:意味着企业资源每天都有三分之一的浪费
1σ=690,000失误/百万机会:每天有二分之一的事情做错的企业无法生存
3、什么是6质量管理
是一项旨在从每一件产品、过程和交易中几乎消除不合格的方法,是一项在全公司范围内改进过程性能的战略活动。核心目标是降低成本和提高收益。
“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略。”
即: 在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法; 通过提高组织核心过程的运行质量,进而提升企业赢利能力的管理方式; 在新经济环境下企业获得核心竞争力和持续发展能力的经营策略。
简洁地定义为:
1、衡量产品、整体运作流程质量及竞争力的方法; 2、改进产品、整体运作流程质量及竞争力的方法; 3、实现卓越业绩和持续领先的管理哲学和方法论。 改变过去“我一直都这样做,而且做得很好”的思想。
4、实施6σ管理的效益
70年代
日本人接管了摩托罗拉的Quasar电视机厂
日本管理
缺陷率是原来的1/20
81年
全面顾客满意
85年
内部文件:6机械容差设计
86年
启动6,生产率 % 损失 84%
87年
全公司范围启动6管理
88年
获美国质量奖,公布6质量
开始6运动。