文档介绍：镀铝锌压型钢板-混凝土组合楼板施工工法
(编号:SZJXGF07-2008)
完成单位:深圳市金众(集团)股份有限公司
主要完成人:段少也、周杰、侯光华、鲍建宏、王伟
1 前言
随着现代科技的发展,组合结构施工技术越来越多的被应用于大型公共建筑。由于追求大空间的建
筑效果,建筑层高均达到十多米。加上现代人生活节奏增快,市场条件瞬息万变,导致业主对工期的要
求也越来越高。采用压型钢板组合楼板结构,可以取消传统的支模方法,节省了工期,解决了上述难题。
惠州会展中心工程为惠州市2008年的重点工程之一,工期及施工质量要求高。设计单位在16m、24m
标高部位采用压型钢板组合楼板的设计方案,。针对该工程量大,工期紧的问题,对
压型钢板的施工必需采用规范、合理的施工工艺,才能保证施工质量。
为保证会展中心压型钢板组合楼板的施工质量,深圳市金众(集团)股份有限公司组织了“镀铝锌压
型钢板-混凝土组合楼板”(以下简称“压型钢板组合楼板”)专题技术攻关小组,对钢筋马凳的设置、
高低差处理、压型钢板收边、压型钢板的焊接、后浇带的处理等方面进行了工艺创新,形成了新的施工
工艺。
2 工法特点
采用压型钢板组合楼板,可以取消传统的支模方法,工期短、施工安全。
结合压型钢板及相邻材料特点,在排版、吊装、切割、收边、焊接、封口、预留孔洞等采用
特殊施工方法,能够保证施工质量。
3 适用范围
本工法适用于钢结构梁+混凝土楼板结构工程,特别适用于楼层层高较高、面积较大、不适宜搭设
满堂脚手架体系的的公共建筑。
4 工艺原理
压型钢板-混凝土组合楼板结构体系,利用压型钢板自身具有的重量轻、强度高、承重大、抗震性
好的特点,取消了传统的模板支撑系统。工程中压型钢板被视为混凝土楼板的永久性模板,其设计的钢
板肋取代了全部的正弯矩钢筋及部分温度钢筋,与混凝土具有很好粘结强度。
利用压型钢板特殊材料特性解决施工中的质量、技术问题。
5 施工工艺流程及操作要点
本工法工艺流程见()。
压型钢板深化设计、加工制作
钢结构梁施工完毕,并通过验收
压型钢板铺设前的测量放线,梁面标高偏差测定
压型钢板铺设
栓钉焊接、压型钢板与钢梁焊接
压型钢板端部开口封闭
不合格压型钢板
检查、整改
交接验收
安装工程预留预埋
不合格安装工程
检查、整改
交接验收
钢筋工程施工
后浇带、孔洞留设
垃圾清理
混凝土浇筑不合格
前综合验收检查、整改
混凝土浇筑
养护
后浇带处理、隐蔽
压型钢板组合楼板施工工艺流程图
操作要点
压型钢板安装
1) 认真熟悉图纸,了解压型钢板的排版分布、尺寸控制要求以及压型钢板在钢梁上位置关系等。
2) 在安装之前,检查钢梁的平整度和钢结构梁的完善情况,认真清扫钢梁顶面的杂物,检查钢梁
表面是否存在防腐工艺,如果存在必须要将防腐表层打磨去掉。
3) 综合测量钢梁表面的平整度,并根据压型钢板的排版图及建筑轴线在钢梁表面上进行测量放线,
并作好测量标记。
、铺设
1) 压型板的吊装采用尼龙带,对超重、超长的板应增加吊点或使用吊架等方式,防止吊装时产生
变形或折损。
2) 按照排版图,将压型板吊至正确的层段区域,并按照排版方向安全稳妥放置。安装前必须检查
放线情况,先进行粗安装,保证其波纹对直,以便钢筋在“波谷”内通过。
3) 压型钢板单片重量一般在100kg以下。铺设时由4-6人水平搬运,按图纸编号、排版方向等要求
逐一排放。
4) 搭接长度应按设计要求进行搭接,一般侧向与端头跟支承钢梁的搭接不小于50mm,板与板之间
的侧搭接为“公母扣合”,为防止钢板因承重而分开,应在侧搭接处用#12(∅5mm) 自攻螺丝固定或点焊,
最大间距为900mm。(-1)
12#自攻螺丝@≤900
两压型钢板连接处"公母扣合"
压型钢板扣合局部(两者紧密结合)
放大节点
压型钢板压型钢板
-1 压型钢板侧向搭接固定方式
5) 切割: 在压型钢板定位后弹出切割线,沿线切割。切割线的位置应参照楼板留洞图和布置图,
并经核对;如错误切割,造成压型钢板的毁坏,应记录板型与板长度,并及时通知供货商补充;现场边
角、柱边和补强板需下料切割。直线切割时原则上优先使用电剪和等离子气割技术,不能采用损害母材
强度的方法,严禁采用氧气