文档介绍：每到施工现场,在收到图纸后,对结构压槽一般都有一条说明“在主体结构施工时,须在混凝土板面上预压15mm管槽;遇剪力墙或反坎时,须在土建施工时预埋留槽”。而在事实上,我们很多工程都没有按照此要求去压槽、留槽,基本上都是在混凝土浇筑后,直接将钢管放到上面进行压槽,浅的20~30mm,深的50~60mm。剪力墙上的墙槽一般都不暗埋,而是在后期安装过程中进行剔槽。遇到碍事的钢筋也是直接切除,严重影响到结构的安全。到某工地后,由于开发商对此项要求较高,同时施工单位没有较可靠的方法来保证压槽质量,于是我项目部成立了水电安装组。结合施工现场的实际情况,认真分析研究并制定方案,然后请施工单位加工部分工具进行了现场试验。对几个标段的不同压槽工艺进行试验后,再比较、分析。要求:一是要成本低,二是要简单、便于操作,三是要能够重复利用。最终,对于地面结构压槽的做法选取了两种方案。一种是将32或40的PPR管剖为两半(半径应不大于15mm),同时将模板切成宽条(暗埋单根管约为300mm宽,暗埋双根管约为400mm宽),将半管用自攻螺钉固定到加工好的模板上即可,固定点间距不能太短(约200mm~300mm),以防止管材变形,影响压槽深度。根据一个楼层的压槽量,将模具全部加工完成。待混凝土浇筑完成后,按照管线的走向,将模具依次摆好即可。等到混凝土凝固后再将模具取出,所压的地槽美观整齐、深浅一致,深度能够保证且该模具可重复利用(见图一)。另一种是将钢管对剖、打磨后,加工成为不大于15mm的半径,用铁板切成长约300mm、宽约200mm的长方形,两头稍起一拱。将加工好的钢管焊于底面中心部位,正面焊把手。在混凝土浇筑完稍能上人时,即可用自制工具按管线部位进行压槽,该工具操作简单灵活(见图二)。前面所述的结构地面压槽及压槽工具,在剪力墙上就不能用了。为此我们又将15mm的模板加工成宽约80mm的长条,宽边两侧做30°~45°的斜边。按照剪力墙上的管线部位,在木工封模时将木条用自攻螺钉固定到模板上(木条上最后涂脱模剂或绑胶带),待到木工拆模时,木条随同模板一同拆下。墙槽观感好、深度标准,避免了后期剔凿的麻烦。在木工每次封模时,水电工做好跟踪就行了,可多次重复利用(见图三)。在结构暗埋压槽前,我项目部先是进行书面交底,然后亲自现场指导施工,效果十分显著。,以保证钢筋保护层厚度。压