文档介绍：MT1083A无心磨床操作指导书用途:用于磨削圆柱体、圆锥体及成型旋转体。适用范围磨削工件直径(mm)10mm-150mm磨削工件最大长度(mm),各油孔中是否有足够的润滑油。。,然后启动砂轮按钮检查砂轮旋转是否平稳。。,其高度要高于砂轮与导轮中心连线。高出量视工件直径而定,一般为工件直径的1/3,当高出量过大时会使工件产生周期性径向跳动;磨削小直径长工件时,工件中心必须低于砂轮与导轮的中心连线。这样砂轮及导轮能将工件向托板压紧,消除可能产生的抖动。(粗磨、精磨)将导轮在垂直平面内回转适当角度。-,粗磨可加大到3-=dh/(d+D),式中的h0为金刚笔位移量,D为导轮直径,h为工件中心高度,d为工件直径,单位是毫米。。其大小相当于导轮架在垂直面所调整的角度。,打开冷却泵边冲边修整导轮,修整器移动速度尽可能低,金刚笔尖要锋利,最后可作1-2次无进刀修整。导轮一般不需要经常修整,只有影响到工件尺寸及几何精度时再进行修整砂轮。“润滑泵”按钮,等到润滑正常的信号灯亮后按下”砂轮启动”按钮起动砂轮,修整砂轮。修整时,开启冷却液,使冷却液对准修整区域冲洗。粗修时移动速度可快些,精修时要慢些。修整量应根据砂轮的质量及磨钝度来决定(-),-。、砂轮和导轮的相对位置,使工件在托板、砂轮和导轮间顺利通过。,起动润滑泵,等到润滑信号灯亮后,启动砂轮和导轮,将工件沿托板推入,进给砂轮至工件旋转试磨测量后,根据不同情况予以调整。工件圆度较差,表明工件中心太低,适当提高中心高,工件跳动有尖叫声,表明砂轮已磨钝,需修整。,应立即关闭砂轮电机观察是否润滑油堵塞,或砂轮不平衡。,手离砂轮应在50毫米以上,不要推得太紧。,要拿牢推料棒,禁止用金属棒。,要慢慢进刀,并给充分的冷却液,以防损坏金刚钻。6.