文档介绍：Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse莁粉碎机操作规程⌒饲料厂设备操作规程羆肆2010年07月24日莂 A、饲料厂电控操作规程蝿饲料厂电气控制系统根据用户工艺特点和要求,采用集中和分散相结合的控制体式格局;中央控制室采用模拟预示系统装备的事情状态;强电柜采用标准单元柜分工段组装;进料口、新增口、制粒机等采用现场控制;混合原料混淆工段采用计算机智能PLC控制。如许设计令人机对话直观、利便;减低妨碍率,提高系统精度和可靠性。聿饲料厂事情流程一般包括贮存段、进料工段、粉碎工段、混合原料混淆工段、制粒冷却工段、打包工段。PLC简易设定表是全厂的核心,全厂各装备都由它控制。膆一、开始工作系统功能螃开机前合上总开关欠压线圈开关,电压表指示380V摆布(+5%~-10%正常)。按下贮能按钮00S3,再按下OOH1亮。再依次开启开关OOS3,控制电源按钮OOS4指示灯OOH3、OOH4亮,此时各装备处于待启状态。每一次开启装备前还要按灯检查按钮OOS5,检查模拟屏上各指示灯是否全数亮,以便正确提供人机对话。最后开始工作空压机,以便提供大气的压力驱动气动装备。薁二、各工段开始工作螈饲料厂电气系统是多电路单独拖动有关电气装备,彼此之间采用联锁、顺序控制以及必要的旌旗灯号和保护环节,并具有妨碍诊断和功能。肯定是要逆时开始工作(从后向前逐台装备开启)而顺时遏制(畴前向后逐台高备关停),做到迎刃而解。芆 1)进料工段膄进料工段包括粒料和粉料工段。粒料工段事情流程:进料—刮板机羈清除粉尘除铁薇提升机—–初清筛—–扭转分配器(或者气动四通)—待粉碎仓;芆粉料工段流程:进料—刮板机—提升机—粉料筛—扭转分配器—-混合原料仓。芁扭转波段开关,使扭转分配器的下料器指向给定粉碎料仓,正常事情情况下,各装备处于联锁状态,这时开启顺序为:蚀清除粉尘器(也可现场控制)-初清筛-提升机-刮板机。要是提升机没有开始工作,则刮板机无法开始工作,如许在事情时能防止误操作而引起的流程某一环节拥塞。全数开动后,若此中某台发生妨碍而遏制,该装备前道工序能不用人力停机,以防妨碍进一步扩展。另外,每一台联锁装备配有手动位置(左),遏制位置(中),联锁集团(右),手动有利于单机调试及应急生产。粒料工段,开启分配器105S把扭转分配器下料器对好,把刮板机102S提升机103S打到右面(联锁位置),开始工作粒料筛104S,由PLC程序延时5秒,提升机开始工作,再延时5秒,刮板机开始工作,如许粒料工段开始工作完毕。莅拨动联络按钮101S,进料口现场箱声光报警,通知进料,现场进料职员听到铃声,开动清除粉尘器(若已经开,则直接进料)进料。莆若该进料仓暴库后,上料位指示亮或者该工段装备空开跳闸,发出声光报警,应按下报警按钮,遏制进料口刮板机,待提升机料全数进入料仓后,再扭转波段开关,选择进料仓,若是空开跳闸,则叫电工查明原因。其它工段也与此相似处理。蚁 2)粉碎工段膈清除粉尘器莈事情流程:喂料器—-粉碎机—-刮板机—提升机—扭转分配器—混合原料仓蒆事情时使扭转分配器的下料口指向给定混合原料仓,按顺序开启提升机-刮板机-清除粉尘器-粉碎机,待粉碎机进入正常运行以后,开启喂料器(变频器、振动给料器、电磁调速器)并同时兴小调治电工操作规程,观察主机电流表指针使粉碎机处于最佳状态。打开分配器开关207S调治波段开关,把刮板机开关201S打向右面(联锁),闭合提升机按钮206S,延时5秒机,205S刮板开始工作(也有人工开始工作联锁),再按下204S清除粉尘器。闭合203S1粉碎机,经三角学降压开始工作后,转换正常事情,再闭合202S喂料按钮,调治控制器,均匀喂料。肂由于粉碎机时常更换筛片,起停频仍,是以粉碎机只能在中央控制室扭转按钮实现电机正反转,约莫10天摆布转换一次,使粉碎机达到最佳粉碎成效。袀为防止粉碎机堵料,必需开始工作刮板机和粉碎机才气起动喂料器。*** 3)混合原料混淆工段薆当混合原料仓中各种料筹办就绪,油脂新增贮存罐抽满油,就可以开启混合原料混淆工段了。此工段与前两工段相似。扭转波段开关,使分配器选择进料方向,依次开始工作提升机-刮板机-混淆机。混淆时间,混淆门开门时间,新增报警等功能由混合原料秤控制。详细操作见混合原料拖秤仿单。蒃合上308S扭转分配器,调治波段开关为仓位置,开始工作提升机307S延时5秒,刮板机开始工作(306S位置向右),开始工作305S,电流表协作,等待混合原料混淆。芈 4)制粒冷却工段袆当混淆两批料后,制料仓已经具备持续不停地给制粒机制粒了,可以开启冷却工段。蚅在正常事情情况下,各电机处于联锁状态,这时装备开启顺序为分级筛-提升机-冷却机-刮板机-碎粒机-风机-关风机-制粒机-搅拌器-喂料器。开启分级筛415S、421