文档介绍：肂交代本工程什么地方采用电渣压力焊,钢筋的标号和直径等等葿施工准备芈作业条件蚃电渣压力焊的作业人员应进行内部培训,经考核合格者,发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。薁电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。腿电压表、时间显示器应齐全,焊剂简的直径应与所焊钢筋的直径相适应。荿在正式焊接前,每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件,经拉伸试验合格后,方能上岗操作。肆熟悉图纸。羀表2-7班前焊可参考下表焊接参数罿钢筋直径***(mm)膄焊接电流蚄(A)蚀焊接电压(V)膈通电时间(s)蒀电弧过程羅电流过程蚅电弧过程蒂电流过程膀14肇200~220螃35~45羂22~27羁12膈3膆16莁200~250袈14莅4羆18薁250~300蒂15520300~35017522350~40018625400~45021628500~55024632600~65027736700~75030840950~900339材料要求钢筋的级别、规格应符合设计要求,并且有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。施工机具焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。质量要求电渣压力焊质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定:表2-、、(以上表格内的允许偏差和允许值必须对应规范把具体内容写出来进行交底)工艺流程检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹其和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查操作工艺电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。焊接时,应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。电渣压力焊工艺过程应符合下列要求:焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上,不得晃动。引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法,亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间,电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。~,圈径不小于10mm。当焊接电流较小,钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时,宜采用此法。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起,使两端头之问的距离为2~4mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时,可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起,达到引弧目的。引燃电弧后,靠电弧的高温作用,将钢筋端头凸出部分不断烧化,同时将接口周围的焊剂充分熔化,形成一定深度的渣池。渣池形成一定深度后,将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过