文档介绍：《材料工程原理B课程设计》
设计题目: 乙醇-水连续浮阀式蒸馏塔设计
年生产7500t94%的乙醇
目录
乙醇—水设计任务书………………………………… 4
设计题目………………………………………………… 4
设计条件………………………………………………… 4
概述…………………………………………………… 5
精馏操作对设备塔的要求…………………………… 5
浮阀塔………………………………………………… 5
浮阀塔简……………………………………… 5
浮阀塔的特点………………………………… 5
……………………………………… 6
工艺计算……………………………………………… 6
的确定…………………………………… 6
物料衡算……………………………………… 7
塔板数的确定………………………………… 8
精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算………… 12
操作压力……………………………………… 12
操作温度……………………………………… 12
平均摩尔质量………………………………… 13
精馏段平均摩尔密度………………………… 13
液体平均表面张力计算……………………… 14
精馏塔的塔体工艺尺寸计算…………………………… 15
塔径的计算…………………………………… 15
精馏塔有效高度的计算………………………16
塔板主要工艺尺寸的计算…………………………16
溢流装置的计算………………………………16
塔板布置及浮阀数目与排列…………………17
塔板流体力学验算…………………………………19
气相通过浮阀塔板的压降……………………19
淹塔……………………………………………19
雾沫夹带………………………………………20
塔板负荷性能图……………………………………21
雾沫夹带线……………………………………21
液泛线…………………………………………22
液相负荷上限线………………………………22
漏液线…………………………………………23
液相负荷下限线………………………………23
设计结果一览表……………………………………… 25
………………………………………… 26
………………………………… 26
回流冷凝器…………………………………………… 26
再沸器………………………………………………… 27
离心泵………………………………………………… 29
……………………………………………… 30
………………………………………… 31
乙醇—水设计任务书
板式精馏塔设计任务书
一、设计题目
乙醇-水连续精馏塔年产能力7500吨94%的乙醇产品
设计条件
%(质量),其余为水
%
%
(24小时)25吨94%的乙醇产品
精馏塔的塔顶压力 4kPa(表压)
进料状态自选
回流比自选
加热蒸汽压力
(F1型)
精馏操作对塔设备的要求:
精馏所进行的是气(汽)、液两相之间的传质,而作为气(汽)、液两相传质所用的塔设备,首先必须要能使气(汽)、液两相得到充分的接触,以达到较高的传质效率。但是,为了满足工业生产和需要,塔设备还得具备下列各种基本要求:
(1) 气(汽)、液处理量大,即生产能力大时,仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等破坏操作的现象。
(2) 操作稳定,弹性大,即当塔设备的气(汽)、液负荷有较大范围的变动时,仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作并应保证长期连续操作所必须具有的可靠性。
(3) 流体流动的阻力小,即流体流经塔设备的压力降小,这将大大节省动力消耗,从而降低操作费用。对于减压精馏操作,过大的压力降还将使整个系统无法维持必要的真空度,最终破坏物系的操作。
(4) 结构