文档介绍：第十一章零件图
第一节概述
第二节零件图的视图选择和尺寸标注
第三节零件结构的工艺性及有关尺寸
第五节读零件图
第六节零件测绘
第四节零件图上的技术要求
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§11—1 概述
零件——组成机器或部件的最小单元称为零件。
图11-1 铣刀头立体图
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一、零件图的概念与作用
用于准确表达零件的结构形状、尺寸大小与技术要求的图样称为零件图。它是制造和检验零件的依据,是指导生产的重要技术文件之一。
轴套类
盘盖类
箱体类
叉架类
根据零件在机器或部件中的作用,可大致分为三类:
标准件
传动件
一般零件
一般零件的结构、形状、大小必须按机器或部件的设计及制造工艺要求而确定。按其结构和形状特点及作用又可分为:
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二、零件图的内容
图11-2 座体零件图
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标题栏——用于填写零件的名称、材料、数量、
比例、图号等内容及必要的签署。
下面,再以滑动轴承座零件图为例体会一下:
技术要求——用于保证零件的制造质量。即:用规定的代号、数字和文字等注明在制造和检验时所应达到的技术指标或注意的技术项目。如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差和热处理要求等。
一组视图——用于完整、清晰地表达零件的结构形状。可恰当选用视图、剖视图、断面及其它规定画法等。
全部尺寸——用于完整、准确地表达零件各部分的形状大小及相对位置。即:要在图上正确、完整、清晰、合理地标注出零件在制造和检验时所需的全部尺寸。
可见一张完整的零件图一般应包括以下基本内容:
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12
2
45
100
130
14
32
65
Φ32 0+
φ60
45
M14×-6H
28
φ24
φ22
2-φ11
R4

技术要求
未注铸造圆角R2~R3。
×45ο。
制图
审核
材料 HT150
数量 1
轴承座
比例
图号
其余
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§11—2 零件图的视图选择和尺寸标注
一、零件图的视图选择
1、分析零件的结构形状
分析零件的结构、形状特点,了解其在机器(或部件)中的功用、位置和装配关系及加工方法,弄清主、次。
2、选择主视图
选择主视图的原则:
特征原则——尽可能多地反映零件的结构与形状特征。
工作位置原则——反映零件在机器或部件中工作时的位置。
加工位置原则——零件在主要工序中加工时的位置。
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该轴类零件是以加工位置的轴线方向的结构特征选择的主视图。
A
A
该摇杆是以结构形状特征和工作位置选择主视图。
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⒊选择其它视图
对于结构复杂的零件, 必须配以其它视图。其选择原则是:在完整、清晰地表达零件内、外结构形状的前提下,尽量减少图形个数及方便画图和看图。同时注意每个视图的表达目的要明确,各个视图间要互相配合。
二、零件图的尺寸标注
零件图中标注的尺寸是加工和检验零件的重要依据。
1、零件图的尺寸基准
设计基准——根据零件的结构、设计要求及用以确定该零件在机器中的位置和几何关系所选定的基准。常见的设计基准是:
1)零件上主要回转结构的轴心线;
2)零件结构的对称中心面;
3)零件的重要支承面、装配面及两零件重要结合面;
4)零件的主要加工面。
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工艺基准——零件在加工和测量时所使用的基准。
2、标注尺寸注意点
重要尺寸应从主要基准直接注出,不应通过换算得到。
不能注成封闭尺寸链。
A
B
C
A
C
注成封闭尺寸链,尺寸A将受到B、C的影响而难于保证。
正确的标注,将不重要的尺寸B去掉,A不受尺寸C的影响。
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