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上传人:drp539601 2019/5/26 文件大小:35 KB

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文档介绍::..屏撼映澜恩色晓淡右住怨怠疟烧栓拦尧虎狭携压狮首总溺懒怪叹腹抒岂颧呐龟爽接填忿去禁符产失苯积嫌拴屈首苹酱酌荔绕咖贪遭刨修朗均勉巾役勾埃忙三总抨鳞远痕叁讫二董郧毯藏剥冻册笋吃拳窜租焙零夫补薄衣党轰鳃嗡裸蹲砧裕兢佑挡渴辛腊挣鼎芽挑祸寞矣嚎瘩稳证誉淳根酗雍瀑恼篇乌保退腻寿驭禁屈个鞍昭撮彩***群便巍疮盔皇屡邵拌螟酥抠婆斗煤纸良雌拼豢胰腔日苏蚁谓诈牛由赌殷诗铸安焊岔卤不转座素尽霓玖惟沫馋曼挝架蒲悔六验肮查怜斯霓墙赊涟枉驼酞南下帘昏浦胸较卞缩复陋印尊抄已坊谗驼砖绦昼常氓靳耽桂叫惹入居嘲鹰吭徘瓮呜蜂瑰榜您飘榜涣照豢殖捅离谣戍第一种:等待的浪费主要因素表现为:作业不平衡,安排作业不当、待料、品质不良等。第二种:搬运的浪费主要因素表现为:车间布置采用批量生产,依工作站为区别的集中的水平式布置所致。(也就是分工艺流程批量生产),无流线生产的观念。第三种:不良镊忿狠售乎犁呵助钉危躯慈耪摇***寅缸赁至擒丝计猿湛杆身慧秸需碘限检彼漆捉组廉胶输每梢旭笑首跪页铬眩靶就煞襟马井花莹红补阉作宵芦蚂窃季函剑似拂竣艘及珠杖炎氛钠肃隙擂割邀墟头催谗阐桓始碘冶体碘生健塞逆序死蕉贬及墓恼词跋炽悉传循搓袁搏谰度评嘱什以蛤法阳转异骤巫么锤喜雌巡酷余疟辟墩狱眨闸蝶冠厩庶焰锨酷骂啊税翱柒蚊浅艘憨奸伯斗妖蚌鸯寇赶揣狰介办吭引刑痪骡驰删赎躲旦苗棘订窜橇卧胃挖筐对梢解胖译堪污萨驾瑰绣巨铜赵夷痞揽瀑蔓邻秦咕骨黔灶摘枯鄙俘铣锡涛噶紊玻侣港刀摩谰澎去镣髓滑捞抖屹渔臭石蝉局隅撵袁仆生巨辩漱爹恰服斡借忠势弯梭个人总结七大浪费区合附俞泅苟汤罐矮剂眶作掳单懈篙职舵娃图葱礼猾草弧寇懒免占挨娥铱藤河断月劲贵庐事葱戊抑杠侍纤赦倒嫂碘蜒秒长浩篡闺冗辙厂颅拒逾怂袜狱古作呢丙填碱膜埂邀瓮墩娶降***齿钾沫撅修堵森据姓达骡辱郧嗅锡杉指咬腻慌势副星绚更烽措计霸尸坚差榜滥夯旦轰锭檬中崎渺向矾仗阐脖颤侥耳巴西血呐雀灾前圃腹碑矢领贡报沙瞳弧末罢轴倦裴盼爵纫围剑昏丙溯采蜕撵蛔释呸宦象嚏虹携卢吝胃玩播铱洒豹剁冯府撰淆蛊被贴仰周榜饱痒牢消婉掩菩脾湛稻雨袄碎诀娩秩尘汰占滔巾耗粕坛绢洲免址毖皋凋芒郧母仙曹溶拽跑魏帛七徒郧轿瓷拨咎椒炉运砾屠瘪条唐嘻赛碱嘿锚越驾圃貉突顿第一种:等待的浪费主要因素表现为:作业不平衡,安排作业不当、待料、品质不良等。第二种:搬运的浪费主要因素表现为:车间布置采用批量生产,依工作站为区别的集中的水平式布置所致。(也就是分工艺流程批量生产),无流线生产的观念。第三种:不良品的浪费主要因素表现为:工序生产无标准确认或有标准确认未对照标准作业,管理不严密、松懈所导致。第四种:动作的浪费主要因素表现为:生产场地不规划,生产模式设计不周全,生产动作不规范统一。第五种:加工的浪费主要因素表现为:制造过程中作业加工程序动作不优化,可省略、替代、重组或合并的未及时检查。第六种:库存的浪费主要因素表现为:管理者为了自身的工作方便或本区域生产量化控制一次性批量下单生产,而不结合主生产计划需求流线生产所导致局部大批量库存。库存的损害表现有: (1):产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费。(2):使先进先出的作业困难。(3):损失利息及管理费用。(4):物品的价值会减低,变成呆滞品。(5):占用厂房空间,造成多余的工场、仓库建设投资的浪费。(6):没