文档介绍：要摘微注塑成型技术则提供了一种经济快速地大批量制造微型塑件的方法,可以满足微机电本文针对国内外微注塑成型技术的应用现状与发展趋势,借鉴他人的研究成果,参照传统注塑模具设计的相关原则和注塑成型工艺理论,⑿统萋中颓幌饪椤Sτ肕砑凑瘴⑿针对模拟分析结果,应用正交试验方法设计了微型齿轮的注塑成型工艺试验方案,优化了工艺试验参数,合理地确定了试验考察指标和因素水平,依此在微型注塑机上进试验结果表明,微尺度条件下注塑工艺参数对塑件成型过程的影响与宏观尺寸有明关键词:微注塑成型;微型齿轮;工艺参数;模拟分析;正交试验随着微/纳米科学技术的蓬勃发展,微型制件在各种微型机电系统产品中的应用需求越来越大。然而用传统的微细加工方法成形微型制件难以满足其日益增长的应用要求,系统对微型制件的需求。但由于微型塑件的结构尺寸与体积极其微小,传统的、宏观上的注塑成型工艺理论和方法不能完全用来指导微注塑成型,需要从微观尺度上根据微型塑件成型的特点,建立新的微注塑成型工艺理论和方法。塑模具与传统注塑模具在结构设计及注塑成型工艺上的主要差异,设计制造出了具有微尺寸特征的微型齿轮注塑模具。采用—际鹾臀⑾傅缁鸹ḿ庸ぜ际醴直鹬圃塑件的成型工艺要求,对微型齿轮模具进行了注塑成型工艺模拟分析,得出了不同工艺参数变化对微型塑件填充效果的影响规律。行了多因素及考虑交互因素作用的微注塑成型工艺试验,获得了填充完满的微型齿轮塑件。显的不同,其中熔体温度、注射速率和保压压力是影响微小塑件成型的主要因素,这一结果对微型塑件的注塑成型生产具有实际指导意义。人连理喝搜妒垦芯可宦畚
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作者签名:鑫盆作者签名:裂缝独创性说明日期:丝篮:』:』日期:墅篮:』:作者郑重声明:本硕士学位论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得研究成果。尽我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,论文中不包含其他人已经发表或撰写的研究成果,也不包含为获得大连理工大学或者其他单位的学位或证书所使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的贡献均已在论文中做了明确的说明并表示了谢意。
盟年』月—￡日作者签名:三玺型暨塑丛作者签名:』难大连理工大学学位论文版权使用授权书用规定”,同意大连理工大学保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的复印件和本学位论文作者及指导教师完全了解“大连理工大学硕士、博士学位论文版权使电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大连理工大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,也可采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编学位论文。导师签名:人连理工大学硕士学位论文一—\
髀微注塑成型技术的概念及微型卫星等各种微型机械系统产品中的应用需求越来越大,它既可作为结构件在微机械系统中发挥重要功能作用,还可使组成微机械系统的各种微小尺寸的元器件通过塑料注塑封装联接成一体,实现整体或部分装配功能,极大的简化了微型机械系统的结构装配难题。微型机械系统以其体积小、重量轻、能耗低、效率高以及具有可在微学界和政府部门的高度重视,成为二十一世纪科学研究前沿领域的热点之一。微型塑件作为微机械系统的重要构件,在上述各领域的应用越来越受到重视。然而目前领域广泛研究与应用的基于硅基底材料的微型构件,其制造工艺复杂、成本高、周期长且工艺不稳定,构件质量受微细加工:沼跋旖洗螅皇视产周期大为缩短,成型工艺简单,构件质量易于保证。由于微机械系统研究的最终目标是要低成本大批量的生产在各工业领域可实际应用的微机械产品。因此,微注塑成型技术的研究,对推动微机械技术研究成果的实用化与批量化生产,扩大微机械科学技术的研究与应用领域,以及提高精密微型模具的制造技术水平都具有十分重要的理从成型微小尺寸与微小体积塑件开始研究的。灰院量宋5ノ坏淖⑺艹尚图涑叽缇ǘ取⒓负尉ǘ纫4锏轿⒚准端以毫克为单位的注塑成型件,但其尺寸精度亦需达到微米级水平;随着微/纳米科学技术的蓬勃发展,微型塑件在微驱动器、微传感器、微机器人小空间进行精密作业而又不扰乱工作环境和对象之特点,在航空航天、精密仪器、生物医疗、信息与环境和军事等领域有着广阔的应用前景,因此受到世界各个国家的科大批量生产。而应用微注塑模具成型微型塑件与其相比,制造成本将大幅度下降,生论意义和实用价值目前,学术界对于微注塑成型技术的概念还没有统一的认识,但多数研究者都是却游⑿退芗慕嵌雀隽宋注塑成型技术的概念保赋鑫⒆⑺艹尚图际跏侵缸⑺苤破分柿恳院量宋<扑愕ノ唬几何尺寸以微米为度量单位的成型方法。界定范围又可分为四类:院量宋5ノ坏淖⑺艹尚图涑叽缇ǘ炔⒉灰欢ㄒ4锏轿⒚准端剑平;灰院量宋5ノ坏淖⑺艹尚图渚植课⒔峁谷