文档介绍：芄服装质量检验标准螁总体要求羁面料、辅料品质优良,符合客户要求,大货得到客户的认可;肈款式配色准确无误蚅尺寸在允许的误差范围内蒂做工精良螀产品干净、整洁、卖相好膈外观要求肅门襟顺直、平服、长短一致,里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。纽扣顺直均匀、间距相等。袀线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致蒈开叉顺直、无搅豁。芈口袋方正、平服,袋口不能豁口。蒆袋盖、贴袋方正平服,前后、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服蚂领缺嘴大小一致,驳头平服、两端整齐,领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘,底领不外露。薁袖子长短、袖口大小、宽窄一致,袖袢高低、长短宽窄一致。莈背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称,松紧适宜。蚃底边圆顺、平服、丈根、罗纹宽窄一致,罗纹要对条纹车缝。莄各部位里料大小、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里。芀车在衣服外面两侧的织带、花边,两边的花纹要对称。蒇加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。肄面料有绒(毛)的,要分清方向,绒(毛)的倒向应整件同向。螂若从袖里封口的款式,封口长度不能超过10公分,封口一致,牢固整齐。聿要求对条对格的面料,条纹要对准确蒇车缝常见不良现象蒅针距稀密——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。薄跳针——由于机械故障,间断性出现。袈脱线——起、落针时没打回针,或严重浮线造成。薇漏针——因疏忽大意漏缝,贴缝时落坑。袆毛泄——折光毛边时不严密,拼缝止口小,挖袋技术不过关,袋角毛泄。羂浮面线——梭皮螺丝太松,或压线板太紧。袁浮底线——压线板太松,或梭皮罗丝紧。蚇止口反吐——缝制技术差,没有按照工艺要求吐止口。羃反翘——面子过紧;或缝制时面子放在上面造成。蚄起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线;或缝合件有长短。蚀起绺纽——刀眼不对,缝合件不吻合。螇双轨——缉单明线,断线后,接缝线时不在原线迹上;缝制贴件下坎后,补线时造成两条线迹。莄双线不平行——由于技术不过关;或操作马虎造成双线宽窄不匀。膁不顺直——缝位吃得多少不匀造成止口不顺直;技术差缉明线弯曲。葿不平服——面里缝件没有理顺摸平;缝件不吻合;上下片松紧不一。袇不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。螄不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆,由于缝制技术不过关出现细小楞角。袃不对称——由于技术差或操作马虎,必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。虿吃势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀,造成袖山圆胖,或有细褶。膅唛牌错位——主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉。莃对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位;或排料时没有严格对准条格;缝制时马虎,没有对准条格。蕿上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎,没有做到缉线始终在缝口一边。蒈针孔外露——裁剪时没有清除布边针孔;返工时没有掩盖拆孔。芄零配件位置不准——缝制时没有按样衣或工艺单缝钉零配件。***疵点芄定义/允差(单位:英寸)羁严重(大次)虿轻微(轻微)羆莄疵点莂定义/允差(单位:英寸)莁严重(大次)罿轻微(轻微)蒄条子、方格等不对称螃1/8〞以上√ 驳线明显部位√条子、方格等不对称1/8〞以下 √驳线不明显部位止口反吐 √ 线痕露珠因底线太紧或太松引起不平√丝里外露 √ 针步太疏按制单要求每寸少于一针或以上√边、脚、袋唇等歪曲不平顺明显√