文档介绍：第三期实****报告
4月2日参加了内机Q1线开展的“寻找浪费”活动。在开展活动之间,由于我对所谓的浪费概念还不是很清楚,黄工专门到PDM里找了份资料给我看,并辅以讲解。让我知道在生产中经常出现的八种浪费类型:等待不创造价值、移动费时费力、不良造成额外成本、过剩的加工造成浪费、库存造成额外成本、违背JIT原则、管理浪费、多余动作浪费,以及到底哪种行为的浪费属于哪一类浪费都有了了解。
我分配到的任务是寻找总装上线、装电机、排水泵这三道工序所存在的浪费现象。在我的任务范围内,我发现的浪费主要有:1、转身取电机及排水泵,步行比较多,属于动作浪费,提出的意见是改善工装;2、取电机时电机线交错,需要梳理,造成浪费。给出的意见是和物料部门交涉,让物料配送人员将物料整理好并摆放在方便员工操作的位置;3、等待浪费,给出的意见是进行线平衡测试并分析整改,使整条生产线能够井然有序的进行工作。
清明过后,从6日起至今一直都在两器的生产线实****一样,第一天,带我的陈泉陈工就带我把整条生产线看了一遍并做了讲解。
两器的生产工艺流程:冲片+弯长U管→穿片→胀管→烘干→焊接上线→(弯半园管→套焊环)插管→自动焊接→手工焊接→焊接下线→入库。
在这些天,通过对现场的工艺巡查以及对质量控制PPT的学****对两器生产过程中可能出现的缺陷有了了解,大致是这样的:
1、弯长U 管时,用错不同种类不同厂家的铜管;长U管有裂痕、凹陷、扁管、严重皱折、管口不圆;长U管两器脚相差大。还有就是由于厂家制造工艺及热处理不当或者铜管存放过久,自然氧化导致管体发黑等生产出来的长U管都属于不合格的产品。
2、冲片可能出现的缺陷: 翻边高度不符;翻边孔裂烂;翅片数量不够;翅