文档介绍：Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse薃静电喷粉缺陷分析膁静电粉末喷涂工艺袁Ø涂层杂质袅   常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及其他各种因素引起的杂质,现概括如下:芅   。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。羀   。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。羁   。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施芆   。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量,改进粉末储运方式。螃   。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣,控制好磷化槽液浓度和比例。羃   。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器,使用纯水做为最后两级清洗水。肁   Ø涂层缩孔蚇   。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。蒅   。解决方法是增加进水过滤器,防止供水泵漏油。螂   。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。膀   。解决方法是改善粉末储运条件,增加除湿机以保证回收粉末及时使用肈   。解决方法是改变空调送风口位置和方向。袃   。解决方法是换粉时彻底清理喷粉系统蒁   Ø涂层色差芀   。解决的方法是提高粉末质量,保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。肇   。解决方法是控制好设定温度和输送链速度,以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。蒇   。解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致肂   Ø、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗,、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。全文摘自:()中国涂装设备网。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例,提高磷化温度。袅   。解决方法是提高烘干温度肅   。解决方法是提高固化温度节   、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器,使用纯水做为最后2道清洗水。总之,粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多,在实践中需要灵活运用。衿  Ø粉末涂层桔皮薇   :袄   (1)目测法节   在此测试中,样板置于双管荧光灯下。通过适当放置样板可获得样板的反射光源。定性分析反射光的清晰度就可以从视觉上评估流动和流平性质。在流动性差(桔皮)情况下,两个荧光灯管看起来模糊,不清晰,而高流动性产品则可获得清晰的反射。芀   (2)“外形测量法”肅   在此方法中,通过高灵敏探针的偏移来记录表面形状。由此可快速区别由缩孔、针孔或脏污物引起的粗糙、桔皮以及流动不佳引起蚃      在新设备制造涂装中,涂层外观变得越来越重要。因此,涂料工业的主要目标之一是根据用户的最终要求使涂料性能达到最佳,这其中也包括表面外观满意。表面状况通过颜色、光泽、雾影度和表面结构等因素影响视觉效果。光泽和映象清晰度常用于控制涂层的外观。然而即使用对光泽度很高的涂膜,其表面的波动度也影响着整个涂膜的外观,同时认为光泽测量也控制不了波动的视觉效果,这种效应也被称为“桔皮”。蚁   ~10mm之间的波纹状结构。在高光泽的涂层表面,人们可看到波状、明暗相间的区域。可以区分两种不同等级的波动:长波动,也称为桔皮,这是间隔达2~3距离上能观察到的波动;另一种叫短波动或微波动,这是间距约50cm处观察到的波动。螆   要指出的是有时为了遮盖底材的表面缺陷或者获得特殊的涂层表面外观,而有目的的设计一定的波动度或波纹结构。因此,“桔皮”可定义为“高光泽表面的波状结构”,其使漆层