文档介绍：Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;、XXX集团有限公司(以下通称“XXX公司”)之间关系的原则性文件,是作为每一个XXX公司供应商所必须遵守的。为保证产品具有稳定的质量,本手册阐明了在产品开发初期至批量生产的整个过程中供应商必须开展并完成的各项工作。此外,本手册明确了供应商需通过过程控制的方法来实现产品质量的一致性和可靠性。供应商必须完全理解本要求的全部内容,并严格遵照执行。XXX公司各有关部门将按照本手册的内容对供应商产品各阶段的工作进行检查和认可。XXX公司对本手册有最终解释权。未经XXX公司的书面同意,供应商不得将本手册转发第三方。本手册如无特殊说明:上市公司:指XXX客车股份有限公司;集团:指XXX集团有限公司;XXX公司:指上市公司与集团。:准入、过程优化、评估。准入:为满足产品和供应商管理需求,开发认证供应商和产品的过程。主要操作有:开发需求的提出:XXX公司各部门都可以根据产品需求和供应商管理需求,按照XXX公司的采购战略和采购政策规范,提出产品或供应商的开发需求。采购部进行物料标准化的判断、目标确认(成本、质量、交付)。供应商的选择确定:采购部根据采购战略首选体系内供应商进行产品的开发,当体系内供应商无法满足时,从市场寻找可提供该产品的供应商,比较优劣势,进行综合分析,由各部门评定后确定要开发的供应商。供应商的认证:对供应商进行能力评估,是否具备持续满足XXX公司要求的能力。主要措施包括:资格审核(对基本资料、资质进行初步评估)、产品试用(对按照XXX公司技术要求、交付要求、包装要求提供的产品按照XXX公司的产品试用方案进行验证评估)、符合性认证(对工厂的物流、技术、生产、财务等进行能力评估)、准供应商审核(XXX公司各部门对供应商的能力进行综合评估)。供应商选用:和通过开发认证的供应商进行谈判,依据采购政策和采购战略,选择合适的供应商进入XXX公司配套体系。签订采购合同:和供应商签订采购合同、售后服务协议等合同、协议。小批量采购:进行小批量的采购,经过对供应商的培训等措施,引导供应商逐步熟悉XXX的节拍和要求。PPAP审核:对供应商是否能持续满足XXX公司要求进行审核。过程优化:采用过程方法对供应商进行优化,主要操作有:批量采购:进行批量采购,过程中包括质量问题的处理,交付的解决,供应商的变更,索赔处理。监督审核:XXX公司对供应商采取的例行性审核,推进供应商的自主管理。评估:XXX公司根据供应商的业绩表现,进行定期的评价,根据评价结果将采取相应的管理措施:包括供货资格、配额、索赔、通报等。评估:根据评价结果和采购战略,结合供应商状况,进行更新淘汰或退出XXX公司采购体系。V:采购部S:XXX公司各部门V:采购部S:XXX公司各部门V:采购部S:XXX公司各部门V:采购部I:供应商V:采购部S:XXX公司各部门I:供应商V:XXX公司审核员I:供应商V:采购部S:XXX公司各部门V:采购部I:供应商V:采购部S:XXX公司各部门I:供应商V:采购部S:XXX公司各部门I:供应商V:计划与物流部供应商选用工厂审核产品试用资格审核供应商初选寻找供应商提出开发需求批量采购PPAP审核小批量认可签订采购合同开发需求初选名单开发供应商名单基本资料资格审核表工装样件过程审核报告采购合同供方培训供方承诺认证结论通知采购订单供应商管理流程V:责任部门S:支持I:通知输入输出供应商变更质量问题处理索赔淘汰、退出评价及评价结果运用监督审核质量问题通知索赔单变更申请审核报告整改措施评价结果措施退出申请淘汰清单V:责任部门S:支持I:通知V:采购部S:供应商V:采购部S:XXX公司各部门V:采购部S:XXX公司各部门V:采购部I:供应商V:XXX公司审核员I:供应商V:采购部S:XXX公司各部门I:供应商供应商管理流程输入输出技术管理规范供应商提供的产品应满足XXX公司企业技术标准的要求。对于XXX公司没有制定企业标准的产品,应满足国家或行业标准的要求,同时向XXX公司提供本企业的企业标准、产品图样(三维电子模型及CAD图样要求)等与产品有关的技术资料。供应商应按约定的时间进度向XXX公司提供零部件样品,在提供上述样品时应同时提供一份证明样品按XXX公司技术协议要求测试合格的自检报告。如果XXX公司有要求时,供应商的生产工艺,应符合X