文档介绍：,硅钢带在轧制过程中所需的冷却液即乳化液用来冷却轧辊和带钢。乳化液在高压轧制使用过程中,液温上升,并混有金属氧化物等杂质,经过磁性分离器和板式热交换器降温后重复使用。在重复使用过程中,***变质。因此乳化液必须定期更换,更换出的液体即为废乳化液。废乳化液的成分主要为乳油、乳化剂、清洗剂等组成。,必须掌握废水的种类、水量、成分和浊度,特别是废水的化学成分。因而必须对所采集的水样的性质进行测定。节(l)含油量:GB/T16488-1996国标中说明,在规定的条件下,经四***化碳萃取而不被硅酸镁吸附,在波数为2930cm、2960cm、3030cm全部或部分谱带有特征吸收的物质为所测含油量。袀(2)浊度:水体中含有悬浮物或胶体颗粒时产生的浑浊现象。ISO国际标将浊度定义为由于不溶性物质的存在而引起液体透明度降低的一种现象。在一定的范围内,“吸光度”与浊度有正比关系,国家标准GB/T12151-2005规定采用分光光度计法测定浊度。虿(3)悬浮物SS:,截留在膜上并于103~105℃烘干至恒重的物质。按GB11901-89进行测定。袈(4)电导率:电导率仪测定肄(5)Cl-:按GB11896-89中规定的***银滴定法测定。羃(6)CODcr:GB11914-89化学需氧量的测定(***盐法),如pH、含油量、COD、浊度等,以期电气浮装置处理后达到此目的。螅2乳化液的形成机理及结构特点蚁所谓乳化液是指一多项体系的溶液,其中至少有一种体系以液珠的形式均匀的分散在另一种不和它相溶的液体中。通常废水中的油类物质是疏水性杂质,当其粒径很小、用自然浮上法不能有效分离时,可采用气泡浮上强化分离。但为增加乳油在循环使用过程中的稳定性而加了乳化剂,其主要成分是表面活性剂,使其形成堆叠式混合膜。蝿乳化剂的作用原理可简单理解为:表面活性剂二亲分子(一端为亲油基,另一端为亲水基),随着表面活性剂浓度的增加,油、水的表面张力及界面张力相应减少,油与水的界面自由能大幅度降低,促使其中一项均匀地分散在另一项中。与此同时,所产生的电离现象使油液滴带有负电,而且还吸附一层水分子固定在它的周围成为水化离子膜。水中的反离子又吸附在其外表周围,形成固定的吸附层和可动的扩散层,由此组成了稳定的双电层。这种双电层的形成过程就是乳化液的形成过程。蒅3废乳化液处理原理膃根据乳化液形成的机理及结构特点可知,处理废乳化液的主要手段是使其失去乳化稳定性,即破坏表面活性剂的二亲基团,从而达到油水分离的目的,这种方法就是所谓破乳,是处理废乳化液的关键工序。武钢采用加酸(盐酸)破乳,然后采用凝聚-电气浮处理高含油量废水,再采用超滤膜过滤装置进行进一步的分离。实验室可设计电解气浮池如下图所示,电极材料与武钢电气浮池所用电极相同。蒀衿图1实验室模拟电解气浮装置袆4絮凝—,分散相液滴表