文档介绍：摘要针对企业节能减排的新要求,胜利油田以绿色发展理念为引领,强力打造高效生产的动力引擎。节能工作由降本增效向低碳引领发展转变,打造一体化节能低碳示范区,将碳排放总量和强度指标纳入风险管控绩效考核;针对低效淘汰用能设备,先后实施能效倍增项目72个累计建成年节能能力65万吨标煤、创效34亿元,能效倍增项目实行全流程项目化运作;围绕老油田如何降低生产能耗、提高开发效益,建立一体化能效提升示范区创新节能管理运行模式,三个项目已累计节电1100万千瓦时、增油3200吨、创效益1320万元;推行合同能源项目管理向社会借智借力,13个合同能源管理项目,实现社会融资2027万元,年节能1117吨标煤,合同期内油田分享效益2365万元。实践证明,这些措施见效显著。关键词绿色发展;一体化节能;合同能源管理;能效倍增;节能减排1引言2017年8月,中国石化股份有限公司油田板块2017年二季度比学赶帮超活动成绩单公布,胜利油田节能降碳工作荣登星旗榜。这是胜利油田继获得山东省2015年度节能突出贡献企业,十二五全国石油和化工行业节能先进单位,2014年至2016年中国石化集团公司节能降碳工作先进单位称号之后,油田节能降碳工作获得的又一荣誉。胜利油田作为国内特大型能源企业,是产能大户主,也是能耗大户主。近几年来,胜利油田十分重视节能减排工作,肩负起大型国有企业应负的社会责任[1]。近年来,胜利油田不断强化绿色发展理念,实施项目化运作、一体化节能、合同能源管理,强力打造高效生产的动力引擎。针对低效淘汰用能设备,先后实施能效倍增项目72个,投入资金61亿元,累计建成年节能能力65万吨标煤、创效34亿元。围绕老油田如何降低生产能耗、提高开发效益,2015年以来油田按照地下优先、井筒优化、地面配套的节能思路,成功打造胜二区沙二9-10单元、孤东油田四区3-4单元两个一体化能效提升示范区,为东部老油田经济、低耗、高效生产经营指明了方向。针对节能减排资金不足问题,大力推广应用合同能源管理模式,据统计2016年以来油田围绕机采系统效率提升、污水资源化利用等项目实施完成13个合同能源管理项目,实现社会融资2027万元,年节能1117吨标煤,合同期内油田分享效益2365万元。随着油田开发水平的不断提升,以及油田实施绿色低碳发展战略的要求,胜利油田节能减排工作取得显著成效。 2节能工作由降本增效向低碳引领发展转变近年来,胜利油田建立了节能环保工作一体化体制,搭建起涵盖生产经营、人力资源开发、安全环保、科技创新、成本控制等七个领域的五节一循环框架。积极探索建立了节能减排配套联动机制,在提高用能效率上,坚持采注输一体化改造、全方位立体节能,形成节能减排目标任务与技术改造、专项治理、精细化管理相配套的一体化管理,真正实现节能工作由降本增效向低碳引领发展转变。 2017年7月10日,胜利发电厂2号机组点火并网,脱硫、脱硝、除尘等环保装置顺利投入运行。至此,该厂一、二期4台机组环保升级改造全面完成,这意味着电厂开启超低排放模式。环保监测报告显示,改造后的氮氧化物、二氧化硫、烟尘排放浓度分别控制在50、35、5毫克每标准立方米,远低于欧美200、200、20毫克每标准立方米的排放标准,实现了烧煤像烧天然气一样清洁的生产目标。胜利发电厂只是胜利油田各单位节能工作由降本增效向低碳引领发展转变的一个缩影。近年来,胜利油田不断强化绿色发展理念,打造一体化节能低碳示范区,将碳排放总量和强度指标纳入风险管控绩效考核,倒逼下属二级单位积极采取节能减排措施。在此基础上,油田强化实施节能与降碳一体化管理,全面开展节能降碳基础大调查,通过深入分析数据,查找用能薄弱环节,抓好问题整改,和能效倍增项目结合,进行整体节能改造。同时,油田启动能效领跑者活动,在30个二级单位、9大类评比对象、506个参评对象中进行对标、追标、创标,力争通过选树标杆、提高标准、政策激励等措施,推动油田节能工作由降本增效向低碳引领发展转变。 3能效倍增项目实行全流程项目化运作由生产性质和规模决定,油田既是产能大户,也是耗能大户[2][3]。到2016年底,胜利油田年总能耗将近500万吨标煤。经过50多年的高速高效开发,油田生产规模不断扩大,设备老龄化现象日益严重,能耗逐年增大已成为不争的事实。长期以来,受专业壁垒影响,油田节能工作多是单个部门对某一系统采取独立作战方式。尽管见到良好的节能效果,但从一定程度上来说,整体节能降耗并未最优。对此,胜利油田主要领导转变观念,高度重视,成立跨部门的能效倍增项目运行组,将节能工作由以往的单兵作战向多部门联动转变,努力实现节能效果最大化。按照先摸底、后治理的思路,油田将业务分工到12个责任处室,成立12个调查工作组,开展节能基础大调查,分别对机采、注水、集输、发电等系统进行调查,找出降耗潜力,明确工