文档介绍：蒃PPW(C)气箱脉冲布袋除尘器使用说明书及安装手册芁工作原理蒈气箱脉冲除尘器本体分隔成数个箱区,每箱有32、64、96、128等条袋子。并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一定时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发出信号。第一个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流。然后这个箱的脉冲阀开启,以大于5kg/cm²的压缩空气冲入净气室,清除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后(大约6~15秒时间),提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述要求以至全部清灰完毕。气箱式脉冲布袋除尘器,是采用分箱式清灰的,清灰时,逐箱隔离、轮换进行。各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由清灰程序控制器自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计利用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下。使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收尘的效果,且能去掉易出现堵塞的水平直管。所以气箱脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理达1300g/m³的高浓度含尘气体。蚂该除尘器,由于采用整箱大脉冲阀2寸半(英寸)反吹喷射清灰,换袋时,打开顶部盖子,直接抽出滤袋即可,维护简单方便蕿蚈构造芆本设备时外滤式布袋除尘器,其本体为全钢结构,它由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹控制系统组成::即净气室,包括换袋检修门。根据规格不同,箱体内分若干个室,相互之间用钢板隔开,互不透气。每个室均设有一个提升阀,以切断过滤烟气,实行离线清灰。:即过滤室,包括花板、滤袋组件、含尘气体进出口。煤磨型还包括防爆门。:包括排灰阀、灰斗。:包括脉冲阀、电磁阀、气缸组件及空气管路。肆设备安装莁安装前必须仔细阅读说明书及所提供的技术资料,严格按要求进行安装、检验和验收。袈设备各法兰连接密封处,均加密封垫,并均匀拧紧螺栓、箱体、袋室灰斗、管路所有焊缝不得有焊渣、气孔等影响密封性的缺陷。各检修门连接处严禁漏风。整个除尘器设备系统要保证其密封性,%。肈除尘器箱体、气路及喷吹系统安装前应事先清除焊渣、焊瘤等杂物。膆所有外购件须在检验合格后方可安装,各机械传动部件须动作灵活。螂滤袋应最后安装。在搬运和安装过程中要特别小心,防止滤袋与硬物或尖角物相碰,严禁踩袋、重压,以防滤袋破裂影响除尘效果。安装滤袋的方法是:先将滤袋由箱体花瓣空中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧涨圈捏成凹型,放入花板中。再使弹簧涨圈复原,并紧压在花板孔周围。安装袋笼时应严格检查,必须保证各袋笼无毛刺、无变形方可安装。袋笼从袋口轻轻地垂直插入,直到袋笼上部的护盖确定压紧在花板上为止。而且最好每装一个滤袋就装一个袋笼,以防踩坏滤袋。煤磨型除尘器的袋笼装好之后,还应安装压板,使防静电滤袋、袋笼及花板三者紧密接触。薀调试袇(一)、调试前装备工作芅1、清除除尘器箱体、排灰阀内的杂物,检查各传动零部件是否灵活并注入相应的润滑油。膃2、将电磁阀从进气口至排气口按顺序编号、并与PLC控制仪相应接头连接。羈3、检查电器控制系统是否正确,电器元件是否可靠。薆4、特别注意检查气缸、电磁阀安装是否正确。莅5、检查气源供气情况,并用压缩空气清扫压气管路系统。莀(二)、试车螀全部检查完后方可按如下程序调试试车:,检查压缩空气各管道接头、气源三联件、气缸、脉冲阀等气动元件安装是否密封;检查并调整提升阀,使阀板密封,然后操控电控装置的开关,并向电磁阀输入动作信号,检查各气动元件是否正常。,检查是否合乎动作要求。,启动引风机,缓缓打开引风机调节阀,使其达到工艺通风要求,并观察设备运行情况,并逐室检查脉冲清灰效果。,先不要开启清灰装置,应使灰尘慢慢积累在滤袋表面上,运行一段时间后,再开动清灰装置,以利于滤袋外表面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复试验,以确定设备运行在最佳状态时所需的清灰周期(定阻式不必设定清灰周期),然后将此控制程序固定在微机内。羂维护、检修聿设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。螆管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。蒄减速机、清灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。螁储气罐、气源三联件中的滤气器应每班排污一次,油污器应检查存油情况,及时加油。腿电磁脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂物、水分等异物,应进行清理,膜片损坏应及时更换。膇定时检查气缸及各法兰情况,如发现漏气,应及时跟换密封圈。羂换袋检修门上的密封条如有损坏和老化,应及时更换。薀定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。艿定期检查气路系统、排灰系统工作情况,发现