文档介绍：膄机械设计课程设计计算说明书螅一、传动方案拟定…………….………………………………3袀二、电动机的选择…………………………………………….4螇三、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比…….…….6袆四、传动装置的运动和动力设计……………………………..7蒄五、普通V带的设计………………………………………….10罿六、齿轮传动的设计…………………………………………..15膈七、传动轴的设计………………………….…………………..18薈八、箱体的设计………..…………………….………………….27芃九、键连接的设计………………………………………………29聿十、滚动轴承的设计……………………………………………31蕿十一、润滑和密封的设计………………………………………32肆十二、联轴器的设计……………………………………………33肂十三、设计小结……………………………………………….....33腿肀设计题目:V带——单级直齿圆柱齿轮减速器螈机械系肅设计者:艿学号:膇指导教师:芅袄艿一、设计课题:薈设计一用于带式运输上的单级直齿圆柱齿轮减速器。运输机连续工作,单向运转载荷变化不大,空载启动。减速器小批量生产,使用期限10年,二班制工作,卷筒不包括其轴承效率为97%,运输带允许速度误差为±5%。羇薂运输带拉力F蚃(KN)羈 莅运输带速度V蚅(m/s) 荿卷筒直径D膇(mm)莄380袃螀设计任务要求:薅减速器装配图纸一张(A1号图纸);膃零件图纸一张(A2号或A3号图纸);袂设计说明书一份(5000~8000字);袇芇羂羂芈螅计算过程及计算说明羅一、传动方案拟定肂设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动膁1、工作条件:使用年限10年,工作为二班工作制,载荷平稳,环境清洁。罿2、原始数据:滚筒圆周力F=1650N;膆带速V=;蚄滚筒直径D=380mm;薂方案拟定:莆采用V带传动与齿轮传动的组合,即可满足传动比要求,同时由于带传动具有良好的缓冲,吸振性能,适应大起动转矩工况要求,结构简单,成本低,使用维护方便。、电动机选择螄1、电动机类型和结构的选择:选择Y系列三相异步电动机,此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机,其结构简单,工作可靠,价格低廉,维护方便,适用于不易燃,不易爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。聿2、电动机容量选择:薆电动机所需工作功率为:螆式(1):Pd=PW/ηa (kw)袄由式(2):PW=FV/1000(KW)蒀因此 Pd=FV/1000ηa(KW)芈由电动机至运输带的传动总效率为:薅η总=η1×η23×η3×η4×η5羃式中:η1、η2、η3、η4、η5分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和卷筒的传动效率。莅袁取η1=,η2=,η3=,η4=: η总=××××=:电机所需的工作功率:节 Pd =FV/1000η总蒈=(1650×)/(1000×)莇=(kw)膃3、确定电动机转速葿卷筒工作转速为:膀n卷筒=60×1000·V/(π·D)膆=(60×1000×)/(380·π)芃=:蚇取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’=3~5袅取V带传动比I1’=2~4;莃则总传动比理论范围为:Ia’=6~20。芁故电动机转速的可选范为荿N’d=I’a×n卷筒芈=(6~20)×=~1358r/min芆符合这一范围的同步转速有750r/min1000r/min1500r/min,再根据计算出的容量,由附表8-1查出有三种适用的电动机型号,其技术参数及传动比的比较情况见下表。莂方案芁电动机肇型号莃额定肄功率肀电动机转速(r/min)膇传动装置的传动比袈P/kW芇同步膄转速芃满载袁转速莇总传薅动比螁带蚀齿轮蒇1羆Y132M---