文档介绍：肈蚅装订线莃蚀肈肆膅葿膈机械设计课程设计蒇计算说明书薃蒂设计题目:带式输送机传动装置芈薄芅芁莈羅螂设计者:07020702周建宇聿2011年1月6日蒈莅西北工业大学蒄肂目录薈一:课程设计方案螆二:电动机的选择羂三:传动装置的总传动比及其分配袁四:计算传动装置的运动和动力参数蚈五、V带的结构设计***六、齿轮的设计计算蚄七、轴的设计计算薀八、键连接的选择和计算蚇九、轴承寿命的验算莄十、联轴器的选择肂十一、箱体设计荿十二、润滑和密封设计螇十三、设计小结螅一、课程设计方案螄1传动装置简图莂传动简图如图1所示袇膆图1节2原始数据膁带式运输机传动装置的原始数据如下表所示羇薇输送带牵引力F/KN螆输送带的速度v(m/s)螂输送带滚筒直径D/,载荷平稳,空载启动,使用期10年(每年300个工作日),小批量生产,两班制工作,输送机工作轴转速允许误差。:工作时间t_h=10×300×8×2=48000h芈二、电动机的选择蚇(1)选择电动机类型节按工作要求用Y型全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机,电压为380V。聿(2)选择电动机容量蚈电动机所需工作功率,按参考文献[1]的(2-1)为膅肁由式(2-1)得腿聿根据已知条件,带式输送机的传动效率机效率ηw==η联η球轴承3η带η齿轮膄查参考文献[1]第3章中表3-1机械传动效率概略值,确定各部分效率为:联轴器效率,球轴承传动效率(三对)艿,带传动效率,圆柱齿轮(7级精度)传动效率(一对)η齿轮=,代入得膆ηa=×××==FVηwηa=×莈因机构运行平稳,故选电动机的额定功率为3kw。薇(3)确定电动机转速羇带轮工作转速为蚂nw=60vπd=60×蚂参阅参考文献【1】第十七章表17—7Y系列(IP44)三相异步电动机的技术数据,选择电动机型号为Y100L2-4,满载转速nm=1430r/min羈三、传动装置的总传动比及其分配蒅计算总传动比:蚅i总=nmnw==:葿因为带轮的传动比应小于齿轮的传动比,以便使整个传动系统的尺寸较小,结构紧凑。参阅参考文献【1】第三章表3—2各类机械传动的传动比,取带轮的传动比i带=,斜齿圆柱齿轮的传动比i齿轮=.***四、计算传动装置的运动和动力参数蒄传动装置运动和动力参数的计算袂(1)各轴转速袀nm=1430r/min蚄高速轴Ⅰ的转速:芃nⅠ=nm/i带=1430/3=Ⅱ的转速:羆nⅡ=nⅠi齿轮=莆滚筒轴Ⅲ的转速:羁nⅢ=nⅡ=(2)各轴功率莇高速轴Ⅰ的输入功率:螄pⅠ=pmη带=3×=Ⅱ的输入功率:膂pⅡ=pⅠη齿轮η球轴承=××=Ⅲ的输入功率:薆pⅢ=pⅡη联轴器η球轴承=××=(3)各轴的输入转矩:节高速轴Ⅰ的输入转矩:腿T1=9550pⅠnⅠ=9550×羄低速轴Ⅱ的输入转矩:T2=9550pⅡnⅡ=9550×薂滚筒速轴Ⅲ的输入转矩:T3=9550pⅢnⅢ=9550×芁五、V带的结构设计芆(1)确定计算功率蚆由前面计算已知:V带的输出功率:pⅠ=pmη带=3×==1430r/min莁查阅参考文献【2】第六章表6—7工作情况系数KA,工况为载荷平稳,每天工作小时数为16h,所以取KA=。蚇计算功率膄pca=kap=×3=(2)选择V带的带型蒁根据计算功率和带轮1的转速,查阅参考文献【2】第六章图6—11普通V带选形图,选择代型为A型袄(3)确定带轮的基准直径并验算带速薂1)初选小带轮的基准直径衿查阅参考文献【2】第六章表6—6V带轮的最小基准直径和表6—8普通V带轮的基准直径系列,带轮1直径d1=125mm,计算带轮2直径d2=i带d1=3*125=375mm,为标准值,即d2=375mm芇2)验算带速v芅v带=πd1n60×1000=×125×143060×1000=,一般应使,带速满足要求。蚇(4)确定中心距a,并选择V带的基准长度莇1)(d1+d2)=250mm<a0<2(d1+d2)=500mm,取a0=450mm蚅2)计算相应的带长。螁ld0≈2a0+π2d1+d2+d2-d124a0=2×450+π2125+375+375-12524×450蚀=