文档介绍：,负责仓库规划、使用、维护等。、建帐、标识、发放、清理及质量监控等工作,并协助财务部每个月对库存物资盘点,核对账目,实施定额监控。,且库房环境必须满足产品质量和生产的需要。,以保证成品不与其他物资混杂堆放。)成品管理员凭有现场质管员签字认可的《成品交接单》接收成品入库,入库成品须符合《成品交接单》上所写品种、数量;b)成品管理员按规定的时间核对确认入库品种入数量;c)入库成品应指定堆放地点,整齐堆码,并及时悬挂标识。)成品管理员在成品入库当时须准确填写《物资管理卡》作为成品标识,其中“质量标识”一栏由现场质管员在检验结果出来后签章确认;b)一批同品名的成品需填写一张《物资管理卡》悬挂于醒目处;c)成品管理员必须保证标识的有效性,并严禁其他人员设置或变动标识。注:如公司采用物流管理系统的可不采用《物资管理卡》,在物流管理系统中根据定置管理要求建立物质动态管理栏目,注明其接收和发放的年终奖和数量,以及其品名、规格、型号等,以便追溯。)饲料成品库存期统一规定为:夏季(4-9月):粉料10天,粒料15天,浓缩料20天;冬季(10-次年3月):粉料15天,粒料20天,浓缩料25天;当以上规定不能满足公司产品特性的要求,公司可根据自身特点编制成品库存期要求,经公司总经理批准后实施。b)成品在库存期间衽动态管理,成品管理员要将成品每日进出数量建帐登记,并在《物资管理卡》上标明,做到帐、卡、物相符;c)成品管理员在成品库存期间要密切注意成品质量变化情况。馐破损和逾期成品要办理退库,交回车间;发现有发潮、霉变等质量变化的成品应填写《库存物资检查记录》报质量经理进行处置;d)成品退库须填写红字《成品交接单》作为退库凭证。属于非生产性原因造成的退库,应在交接单上注明并签名或盖章,生产部门以此作为生产计件依据。)成品发放应遵从“先进先出,推陈储新”的原则;b)发货组依据《提货单》发放成品;c)成品管理员每天会同成品会计盘点库存,计算昨日成品发放数,并与发货组核对确认;d)对所有发放成品,发货组应记入《物资管理台帐》,以备追溯。)仓库房顶不漏泄,保持空气流通,以防潮,同时夏天应注意防暴雨;b)仓库与生产区的通道应畅通;c)仓库内保持清洁卫生,不得堆放与成品无关的杂物。清扫仓库时不得洒水,以免污染包装袋,增加仓库湿度;d)仓库照明灯应有足够的亮度,照明线路必须穿管,接线头不得裸露;e)仓库内严禁带入火种,禁止吸烟。消防设施应完善并定期检查;f)搞好防鼠灭鼠工作,应定期开展灭鼠活动。、)库管员凭检验报告填写《入库单》,办理物资入库,建立《物资管理台帐》登记,填写《物资管理卡》并及时悬挂;b)入库物资应放于指定地点,整齐堆码;防汗腺、防直射日光(编织袋、药品);c)《物资管理卡》中的“质量标识”一栏,由品管部收货组根据检验结果签章确认。)库管员将仓库物资每次进出在《物资管理台帐》上登记,并在《物资管理卡》上标明,做到帐、卡、物相符;b)原料、药品库管员要注意库存期原料、药品的质量变化。配合收货人员定期检查,出现质量异常应填写《库存物资检查记录》报品管部进行处置。)所有库存物资均凭《出库单》领用出库;b)库存物资的发放遵从“先进先出,推陈储新”原则;原(辅)料、药品按质量经理通知的使用方法安排使用。c)当班生产用包装物和标签未用完者,由生产组长点数退库(用红字《出库单》)。如在使用过程中出现破损,实行“以坏换新”。,由库管员填写《不合格品评审(外置)单》,交相关部门评审后处置。报废物资由内务部会同生产经理或采购经理协商定价,由采购经理进行对外处理。。、。每月底由生产经理组织相关部门对库房环境、安全、卫生等进行检查,填写《库存物资检查记录》,对异常情况按相关部门领导意见处理。(辅)料、过程产品、成品的搬运详见《搬运作业指导书》。,负责规定公司工艺纪律检查、考核办法。