文档介绍：1前言
洗米机结构简单、占地面积小、集搓米、洗米、除去漂浮杂质、沙石等于一体,除用于洗米外,也能用于黄豆,小麦,,豆类制品厂等的原料洗涤,是食堂、大型饭店、快餐中心及酿造、豆类加工作业中较为理想的粮食洗涤机械。洗米机的类型也是多种多样的,例如有水射流式,半自动式,水压式等。当然,它的发展空间也比较开阔,并有良好的发展趋势,因此,我们所做的关于洗米机的研究有很深远的意义。
洗米机在我国的发展,因为起步比较低,所以应用的并不十分广泛,但随着我国机械行业的发展,洗米机有了一个很乐观的发展趋势。在一些经济比较发达的城市如广州,上海等,洗米机在餐饮业的应用还是比较普遍的。
近二十年来,我国带式输送机有了很大的发展,对带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了可喜的成果。输送机产品系列不断增多,开发了大倾角、长距离新型带式输送机系列产品,并对带式输送机的关键技术及其主要部件进行了理论研究和产品开发,应用动态分析技术和中间驱动与智能化控制等技术,成功研制了多种软启动和制动装置及以PLC为核心的可编程电控装置。
随着研究工作不断深入,带式输送机动力学性能研究积累了大量的宝贵经验和资料,利用新的设计手段研究带式输送机动力学模型的时机已经成熟。带式输送机的技术关键是动态设计与监测,它是制约带式输送机发展的核心技术。在高速科技发展的带动下,洗米机的研发和制造技术正不断的完善并日益走向成熟。
本文分四部分,着重介绍了水平螺旋,倾斜螺旋及与其相对应的减速器的设计校核计算等。水平与倾斜螺旋上的叶面采用实体叶面即S制法,,它适用于输送粒状物料。减速器的设计又着重于齿轮和轴的设计与校核,本设计采用的减速器是二级展开式减速器,二级展开式减速器能实现较大的传动比,应用较广。其中各级传动比的分配方案不同将影响减速器的重量及外观尺寸和润滑状况。减速器采用直齿圆柱齿轮传动,深沟球轴承,脂润滑。减速器与螺旋的联接采用联轴器进行联接。
由于设计者水平有限,本设计难免存在欠妥之处,恳请读者提出批评和指正。
2 螺旋输送式连续洗米机设计的工作原理
为适应食堂、大型饭店、快餐中心等的需要,我们设计研制了一种螺旋输送式连续洗米机。
图2 机组结构简图
1-料斗;2-水平螺旋;3-减速器1;4-电机1;5-机架;6-电机2;7-减速器2;
8-沙石沉积槽;9-倾斜螺旋;10-出料口;11-喷水装置;12-溢流口
该机组结构如图1所示,主要由料斗、水平螺旋、倾斜螺旋、机架、动力装置、喷水装置等部分组成。
其工作原理为:大米至料斗加入,经过水平螺旋的输送进行揉搓洗涤,大米中的漂浮杂质在此过程中漂出,与洗涤的浊水一起从溢流口排出。大米经过水平螺旋输送洗涤完后,进入倾斜螺旋,在倾斜螺旋的入口处,沉降速度较快的沙石则被沉降在沙石沉积槽内(小槽下有螺孔,可定时拆下进行清洗),大米则随着倾斜螺旋的转动,被进一步揉搓洗涤并往上输送,最后经过喷水装置以上的沥干段沥干后从排料口排出,完成洗米操作。而洗涤水在洗米过程中从喷水装置处喷入,沿倾斜螺旋往下流动,经过水平螺旋,最后从溢流口流出。机组在整个洗米过程中水流与米成逆流流动,保证了较好的洗涤效果。为了确保水与米能成较好的逆流流动,在倾斜输送螺旋上钻小孔,并使倾斜螺旋的上盖与螺旋留有一定的间隙,水平螺旋则采用敞盖,也便于漂浮杂质浮出。
机组设计主要特点:一是米在用螺旋输送过程中同时进行揉搓,使机组结构简单,运作可靠;二是米流成逆流流动保证了用水少和较好的洗涤效果;三是漂浮杂质有足够的漂浮空间,保证洗涤能较彻底地除去米中的漂浮杂质。
3 水平及倾斜螺旋设计计算
水平螺旋直径,转速及长度
设水平螺旋直径为、转速为及长度
螺旋直径和转速计算公式如下:
(3-1)
(3-2)
式中:—水平螺旋直径,单位为;
—生产能力,单位为;
—物料综合特性系数;
—物料充填系数,由于螺旋具有输送和揉搓洗涤作用,故应适当
取小值;
—物料的堆积密度,单位为;
—与输送倾角有关的系数;
—水平螺旋转速,单位为;
—物料综合特性系数。
各个参数的取值大小见表3-1
表3-1 水平螺旋的参数
参数
()
()
数值
(初选)
50
将上述各值代入式3-1、3-2,可求出、:
圆整为标准系列;。
螺旋填充系数的校核公式为:
(3-3)
式中——螺距(),此处,其他符号意义同前。
将圆整的、值代入式3-3:
得,小于前面的初选,为此可以考虑降低转速以减少摩擦。取,则可得,为此,最终选定水平螺旋的直径和转速为:
另由有关试验及经验,兼顾机体尺寸,取水平螺旋长为。
倾