文档介绍：:..1、设计任务书…………….………………………………22、传动方案拟定…………….………………………………43、电动机的选择…………………………………………….44、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比…….……65、齿轮传动的设计…………………………………………..76、传动装置的运动和动力设计…………………………….117、传动轴的设计………………………….………………….128、滚动轴承的设计……………………………………………199、键连接的设计………………………………………………2110、联轴器的设计……………………………………………2311、箱体的设计………..…………………….………………….2412、润滑和密封的设计………………………………………2613、设计小结……………………………………………….....2714、参考资料目录………………………………………………28设计题目:闭式直齿圆柱齿轮减速器一,设计题目<设计带式输送机传动装置)1——V带传动;2——电动机;3——圆柱齿轮减速器;4——联轴器5——输送带;6——滚筒原始数据:原始数据题号题号1第42运输带拉力F<N)2100运输带速度V<m/s)<mm)400设计人员(对应学号>47号,46号,3号注:传动不逆转,载荷平稳,,传送带速度允许误差为±5%。设计工作量:;<A0或A1)——3张。一、传动方案拟定: 采用V带传动与齿轮传动的组合,即可满足传动比要求,同时由于带传动具有良好的缓冲,吸振性能,适应大起动转矩工况要求,结构简单,成本低,使用维护方便。二、电动机选择:1、电动机类型和结构的选择:选择Y系列三相异步电动机,此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机,其结构简单,工作可靠,价格低廉,维护方便,适用于不易燃,不易爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。2,选择电动机功率。工作机所需要的电动机输出功率为:Pd=Pw/η。=Fv/1000ηw,以Pd=Fv/1000ηwη。由电动机至工作机之间的总效率<包括工作机效率)为ηwη=η1×2η×2η×2η3×η3×η4×η5×η6式中:η1、η2、η3、4η、η5、η6分别为带传动,齿轮传动的轴承,齿轮传动,联轴器,卷筒轴的轴承及卷筒的效率。取η1=、η2=、η3=、η4=、η5=、η6=,则ηwη=××××××××==Fv/1000ηwη=。3、确定电动机转速卷筒工作转速为:n卷筒=60×1000·V/<π·D)=(60×1000×>/<400×π) =,取V带传动比I1’=2~4,取圆柱齿轮传动比范围I’=3~5。则总传动比理论范围为:Ia’=6~20。故电动机转速的可选范为N’d=I’a×n卷筒=(16~20>×=~1528r/min则符合这一范围的同步转速有:750、1000和1500r/min。确定电动机功率的原则是电动机的额定功率Ped稍大于Pd。本题的Pd=。根据容量和转速,由相关手册查出一适用的电动机型号:<如下表)方案电动机型号额定功率电动机转速(r/min>传动装置传动比同步转速满载转速总传动比V带传动减速器1Y132M2-、重量、价格和带传动、减速器传动比,可见方案比较适合。此选定电动机型号为Y132M2-6,其主要性能:电动机主要外形和安装尺寸:中心高H外形尺寸Lx(AC/2+AD>×HD底角安装尺寸A×B地脚螺栓孔直径K轴伸尺寸D×E装键部位尺寸F×GD132515×345×315216×1781238×8010×41三、各轴运动参数和动力参数的计算计算步骤设计计算与内容设计结果1>0轴<电动机轴)P0==960r/minT0=9550P0/n0=9550×==P0×η1=×==n0/i1=960/3=320/minP0==960r/minT0 ===320r/min2)1轴<高速轴)T1=9550P1/n1=9550×==P1×η22×η3×η4=