文档介绍：工厂qc实****报告篇一:qc报告范本一、课题名称科学管理提高天窗利用率二、小组及成员简介三、,明确作业地点。车间对段里通知的领导添乘晃车处所、轨检车资料、便携式、机车车载进行详细的分析。车间分析后将出分地点通知工区,作为第二天的整修地点,这样就加强了维修的目的性,防止了盲目维修作业情况的出现。,集中整修病害。车间及工区在进行设备检查的同时,将所发现的病害统计下来,将在同一区段内病害数量多的处所作为整修重点,尤其是道岔,一定要将工作量调查详细,等到给点后对其进行综合性整治。。工区每周报天窗计划时,车间要严格审核,对不符合规定也没有细化措施的作业项目加以否定。。工区在得到车间所确定的工作地点后,在天窗点外作业时段内就将撬划好,这样给点就立即能够干活,最大限度的利用了“天窗点”。,合理分工。各工区要根据设备、人员情况进行合理的分工。分两组作业,从而最大空间的利用“天窗点”。。在工区作业时,车间主任经常跟班作业,本着“能改不拨,能垫不捣”的原则,对作业程序进行监督和指导,发现有分工不合理,作业标准执行不到位的情况立即纠正,真正做到“干一撬,保一撬”,杜绝返工活的出现。。车间要求工区在“天窗点”结束后,方可进行质量回检,并等第一列车过后在进行复检。按照检查标准、作业标准,认真进行回检,确保线路质量和作业效果。。车间每天都统计“天窗”的给点情况,并对工区的利用情况进行综合分析,发现问题及时进行纠正,确保天窗作业合理性、规范性。:科学管理提高天窗利用率四、-12月共申请天窗44次,批复天窗44次,其中5次天窗利用率不高,不能够完成计划任务,%。-12月有5次天窗利用率不高现象,导致不能够及时消灭设备病害,主要是车间盲目下达任务,目的不清,组织分工不明确等现象存在。五、:,2010年1~2月天窗26次,利用不高1次,%,%。,班组职工亦有信心提高天窗利用率。,并具有比较丰富的理论知识与实际生产操作经验,可以较好的解决安全生产活动前预期目标过程中出现的异常情况。:科学管理提高天窗利用率,将天窗利用率不高值降低为3%。六、原因分析(流程分析)〈1〉分析梳理上报审核计划下达任务行调下令传达现场作业项目作业标准作业方法及过程确认放行列车条件撤除防护开通线路设备回检设备复检自天窗生产流程图来看,主要有四个方面影响其利用率的提高:〈1〉收集的设备病害准确程度:主要是车间班组病害分析梳理存在不准确的现象造成天窗作业时实际操作与计划不符;〈2〉班组天窗计划的上报及车间的审核管理和下达任务的准确性:主要是不严格作业计划管理。工区每周报天窗计划时,车间审核不严格,车间下达的生产任务单盲目不准确,不能准确掌握作业量;〈3〉天窗的实际操作;天窗作业准备不充分。到工作地点后,在天窗点外作业时段内不能将撬划完,给点时不能够立即干活,影响了“天窗点”的有效利用。〈4〉组织分工的合理性;设备、人员情况分工不合理。可以分两组作业的而没有分组,影响了“天窗点”的有效利用。〈5〉作业程序和作业方法与作业标准的执行;缺少对作业的方法原则,作业程序的指导,作业标准执行不到位的情况不能立即纠正,易出现返工活现象。〈6〉质量回检、复检的力度;执行检查标准、作业标准的力度不够,回检复检粗略,不能保证线路质量和作业效果。〈7〉天窗修分析制度的执行;车间缺少及时对工区的天窗利用情况进行综合分析,不能及时发现问题进行纠正。〈2〉七、原因分析及要因确定:八、制定对策实施情况:a)~3月,组织职工强化学****了工务维修天窗内作业项目和天窗外作业项目以及《修规》、《安规》、技术操作等知识的教育培训,进一步提高了广大职工的业务技能水平。b)总结学****老职工与新职工交流经验,进行“传帮带”培训教育,进行教育培训的同时修改制定了严格的考核办法,把学****提高技术水平纳入考核,提高了现场实际操作能力。c)增强职工的责任意识,加大考核力度。d)段给班组配备够用的冲击镐,车间对职工进行操作及使用维修培训,对作业用的机械设备进行定期检查,及时维护保养,确保机械设备在使用时没有故障,最大限度的提高机械使用程度。e)对常用料应该备足配齐,同时保证质量,确保材料用的时候不误事f)认真检查分析梳理病害,确保准确及时上报车间,车间严格审核下周天窗计划,对下达的生产任务单周密审核,准确的下达天窗生产任务单。g)班组在每天