文档介绍：要摘液中审睢⑻妓峒睢⒀趸恋暮俊G蚁咝院茫芏雀撸谑络譬剂,,技术,实现了对铝酸钠溶液中苛性碱,碳酸碱和氧化铝三个组分同该系统主要包括蠕动泵、分光光度计、信号转换器和⒒操作系统。配合流动注射滴定技术,待测浓度的对数与峰宽存在一根据反应,可求出铝酸钠溶液中苛性碱、碳酸碱和氧化铝的含量。基橙为指示剂,分别指示苛性碱和碳酸氢碱、苛性碱和碳酸碱各自中,磺基水杨酸既是滴定剂又是铝騃难诒渭粒狗从Σ皇苎化铝的影响;此步可求出苛性碱和碳酸碱的含量B恋滴定苛性碱、碳酸碱和与氧化铝等当量的氢氧根,酚酞为指示剂,苛性碱意,为进一步实现氧化铝生产过程中铝酸钠溶液主要成分的在线分定线性关系,利用带渗透原理,将试荆分别置于试样塞的两端注入,厂选择以腔钏嵛5味ḿ粒味ǹ列约詈吞妓峒睿环犹:图计量点的到达,然后依一定的方程式可求出该三种物质的含量。其可指示出苛性碱、碳酸氢碱和氧化铝的含量。本法实现了一次注样,由双指示剂检测多个计量点,即可同时、自动、快速测定铝酸钠溶∥,∮。卜—/关键词:碳酸碱,苛性碱,铝酸钠,氧化铝,流动注射本文借助于自行研制的流动注射分析系统,采用流动注射梯度时、快速、自动测定。试剂、试样用量,采样频率可达个样/小时。对铝酸钠溶液中的蜭,以,、碳酸城.∥
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前技术指标的铝酸钠主要成分一一苛性碱、氧化铝、碳酸碱和全碱的所使用的方法主要有化学分析法、热滴定法、电位滴定法、电导测控制生产,也就难以充分有效地从能源利用,原材料消耗和时间等测,而要达到这一目标不能仅仅靠现有的分析方法和实验室用的一言铝酸钠溶液是氧化铝生产过程中重要的中间产品之一。随着氧化铝生产过程朝着自动化方向发展,作为控制氧化铝生产过程重要定及光度滴定等方法。但是由于铝酸钠溶液浓度高、粘度大,铝易产生沉淀等问题使得上述方法仍存在诸多不尽人意的地方,目前国观念上去优化控制过程,有时甚至造成人力、物力的巨大浪费。现代工业管理调度集中化、装置设备大型化、控制系统复杂化和生产过程连续化,在许多情况下,人们要求对生产过程进行快速自动监些笨重且昂贵的仪器,必须发明和发展新的适和生产过程的分析方的就是提供有关化学过程的定性和定量信息,这些信息不仅可以用是一项微量化学技术和自动化的溶液处理技术伊,在非热力含量的自动分析捡测成为工业生产分析中亟待解决的问题“】。目前内仍采用化学分析方法为主。传统的分析化学一般与生产过程相分离胂叻治鰋瓿梢淮畏治鲆>上殖∪⊙⑺脱治觥⒓扑愫捅ǔ鼋果这样一个较长过程,所得结果大大滞后生产过程,不能及时调整法和分析仪器。分析方法正处于一个发展的新阶段。合性、实践性极强的学科正是适应时代的要求而产生的㈦。它的目来监测和控制过程,而且还可确保生产的优质、高效、低耗,以获得最佳经济效果。流动注射分析技术过程分析化学弧庖蛔中南工大颤士学位论文前言
的重要方向。本人在前人工作的基础上,立足于氧化铝生产过程铝酸钠溶液中各成分列约睢⑷ḿ睢⒀趸现有方法制约其在线学平衡的条件下,获取待测物定量信息的非色谱流动分析法】。作为一项始于七十年代的技术,由于其具有试样和试剂消耗量少;易实现自动化;仪器简单;操作简便、快速;重现性较好等特点前,自动化流动注射分析仪的研制与开发已成为过程分析仪器发展的浓度梯度,由双指示剂检测到多个计量点,仅需一次注样即可实采用⒒孕猩杓频南低晨刂疲谝韵录父龇矫婵U沽斯ぷ鳎用双波长光度检测,一次注样,。目分析的实际情况,利用流动注射分析的特点,特别是注入试样形成现三个组分的同时、快速测定,为进一步实现在线分析奠定了基础。./訬,,以计淖远焖测定,并对仪器的重现性、准确度及测定范围等进行了考察;计⑷ḿ/訬计⒀趸/的自动快速测定。疞,以中南工业大学硕士学位论文
第一章文献综述第一节铝酸钠溶液中苛性碱、全碱、氧化铝的分析方法综述来间接表示碳酸碱的含量,一。由文献可知,铝酸钠溶液中的苛性碱、全碱、氧化铝的测定方一、化学分析法在此基础上,运用电位滴定的方法测定游离形成氧化铝生产是我国有色金属工业中的重要支柱产业,铝酸钠溶液是氧化铝生产的中间产物之一。碱溶液在高温熔出铝土矿物时,氧化铝以。一形式进入溶液,该碱性溶液即是铝酸钠,其中苛性碱、碳酸碱和氧化铝的测定是氧化铝生产中的重要指标“?列计,表示为,是指溶液中的涣考癆R恢解离出其中一个一量的总和;碳酸碱的含量以,疲硎疚狽,。目前国内的氧化铝厂一般采用测定全碱含量訬计,表示为是基于生成氟铝酸钾沉淀,通过酸碱滴定的方法来测定铝酸钠溶液中的碱和铝量。此