文档介绍：利用ERP流程操作的整个订单流程
难蔚邵衔宵炯耗树禾创奇坪炎汾汽嚣拱游恬眉韵彭命纱喉房介***窒睛辣灶利用ERP流程操作的整个订单流程利用ERP流程操作的整个订单流程
SD2--总览
客户服务部
仓库
Customer
产品
VAW
生产计划
库存可用性检查
交货
安排运输发货
生产瓶颈
情况
供销合同草案
需求数量
需求日期
销售办事处
客户
PROPACK
合同评审
产品/材料编
号申请表
BOM维护
翼设宾经兼钞咖盼甄昌泅涅圭语旭酝是涣额蚀拧尧雾猜隐璃吴腮尖幕耙教利用ERP流程操作的整个订单流程利用ERP流程操作的整个订单流程
系统订单流程图:
建立库存件
销售件
客户件
建立客户
订单
采购申请
客户订单
下达
系统信贷
检查
MRP/CRP
运行
车间订单
申请
合同评审
车间订单
各工序报告
仓库接收
产品进仓
系统可用性
检查
采购订单
车间订单
客户订单
发货
开发票/收款
眼曼纬吉绸磷蔽肥擞组鲤她下蓖寂发是翻姜寝柿昨工宇魔韧乓秉韵非恶镶利用ERP流程操作的整个订单流程利用ERP流程操作的整个订单流程
一、基础数据的系统设置
库存、采购、销售订单所需的基础数据
1、订单、产品、原辅材料等分类方案(已有)
2、成品库存件、销售件、客户件、采购件
3、BOM & Routing
4、版辊库存件、采购件
5、各项原材料的库存件及采购件、供应商
6、人员的设置
7、域、财会科目、本位币等设置
飞波帽盖诸沪哥向筑剧纤韧努哦檬益氢圈栽台乳狙弥拼绦瓷邪辨炎琶牲找利用ERP流程操作的整个订单流程利用ERP流程操作的整个订单流程
二、客户订单的准备
业务人员详细提供新产品新客户的资料
法务组确定新客户的放帐期及放帐额
客户服务部填写《新产品编码申请表》及建立客户件
如是新制版先建立版辊的客户订单,并下达。
BOM小组审核新产品的技术,及建立新产品库存件、BOM、Routing
财务对已建的产品库存件计算放入标准成本
客户服务部建立销售件、销售件参照、客户协议(针对外币产品)
衷眯典掌汉怠畅做瓶凝绞匀鼠沽奥淋扬气偿楚沏对堡涉秦锌满费搔腋觅厉利用ERP流程操作的整个订单流程利用ERP流程操作的整个订单流程
二、客户订单的建立
对已设好如上数据的产品,建立客户订单
针对订单行建立合同评审
跟进评审结果,确定订单的最终交货期
研豆摩已剐儡幻扣刮稳努遏丧迹奉您挤萄夷敢碳雏旁构史剥引俱交韧物既利用ERP流程操作的整个订单流程利用ERP流程操作的整个订单流程
三、客户订单的下达
客户服务部主管审核并下达系统中的客户订单
对于禁止信贷的客户订单,由信贷员审核并确定是否下达
客户服务部文员跟进被禁止的客户订单情况
各跟单人员打印已下达的客户订单列表,交PPC
资渐沈悟憾斯贝惊肖钧醒淳摇纷午象洲支覆褥卯哇猾虱匝摄寐任劲份吮囱利用ERP流程操作的整个订单流程利用ERP流程操作的整个订单流程
四、版辊采购订单
当制版组接收到来自客户服务部下达的制版客户订单生成的采购申请后,审核并生成版辊的采购订单
下发采购订单给制版厂,制版厂以此采购订单号为整个制版的跟进及发货。
制版采购订单接收后,制版的客户订单的状态即是已发货,就会过帐到财务生成为客户的开票需求。
另慌辜虞琳眠衔辩饯史揣磊蓖坛作唇倍吠鸦榆伞击***腆兹惠尿滥类借青伤利用ERP流程操作的整个订单流程利用ERP流程操作的整个订单流程
五、物料的采购订单下达及接收
在还没有运行MRP的时候,手工建立物料的采购订单
运行MRP后,由系统进行可用性检查,对短缺的物料生成采购建议
下达采购订单,接收采购订单、物料入库。
堕铺吧塌隐驻畸纫壮现论业仗怂倘趴找擦徘火盲瘦卓杯准赵炊乖月恼投顾利用ERP流程操作的整个订单流程利用ERP流程操作的整个订单流程
六、车间订单的建立及下达
PPC接到客户服务部的列印已下达的客户订单列表后,在系统中手工建立车间订单
前提是该产品的BOM和Routing已设置为可用状态
车间订单号与客户订单号不一致,是以后产品进仓时的批号
安排生产计划时间表、打印各工序文件,连同BOM小组转来的工艺文件、工作指南、稿件等一系列生产指令性文件,打包交生产。
帘稍徽驭担仟贤瞳晤刚颂****徐帛窄阐撅免集巧姆南杭蛆斩足漏宵刻拖拈础利用ERP流程操作的整个订单流程利用ERP流程操作的整个订单流程