文档介绍：盖梁抱箍法施工方案一、工程概况某大桥桥梁左幅起讫桩号:K780+~K781+。桥梁跨径组成为:2×(6×20)+3×(5×20)+(62+110+62)+2×25m,。某大桥桥梁右幅起讫桩号:K780+~K781+。桥梁跨径组成为:2×(6×20)+3×(5×20)+(62+110+62)+(18+20+18)m,。本桥1#-5#、7#-9#、31#右幅、32#,盖梁尺寸为:()、、厚(+)m;6#,盖梁尺寸为:()、、厚(+)m;10#、11#、13#-16#、18#-21#、23#-26#,盖梁尺寸为:()、、厚(+)m;12#、17#、22#,()、、厚(+)m;31#,()、、厚(+)m。二、编制依据(1)《两阶段施工图设计》(第三册)。(2)《土建工程施工招标文件》。(3)项目实施性施工组织设计。(4)我国现行的公路工程设计、施工规范、工程质量评定验收标准及安全技术规程。(5)我单位的以往类似桥梁施工经验。三、施工进度计划计划施工时间:2012年4月15日~2012年6月30日四、劳动力配置序号工种数量/姓名序号工种数量/姓名1技术负责人16技术员12试验负责人17测量负责人13现场负责人18钢筋工104模板工89砼工65机械工410杂工2五、施工方案及主要施工工艺(1)施工准备桥墩施工完成后,根据盖梁设计标高返算出抱箍钢带下缘在墩柱的确切位置,并做好标记,以便抱箍准确就位。为方便盖梁底模的安装,在浇注混凝土时,墩柱顶混凝土标高按比设计标高高5cm控制。(2)墩柱顶凿毛待墩柱混凝土达到设计强度的75%以上后,对墩柱顶进行凿毛处理,凿除顶部的水泥砂浆和松弱层,凿毛至新鲜混凝土,并用高压风吹干净。标高控制在比设计标高高3cm左右,以便于安装盖梁底模。(3)测量放样在盖梁施工前,对墩柱进行施工测量,作为安装盖梁底模的依据。墩柱施工测量与控制的内容包括:墩柱中心位置测量、立柱顶高程测量。墩柱中心测量采用全站仪进行测量;高程测量是根据施工中设立的临时水准点,用水准仪直接进行,也可以三维坐标控制测量。(4)盖梁模板加工及安装模板采用大块整体钢模,选用不小于6mm厚钢板作为面板。要求模板表面平整,尺寸偏差符合设计要求,具有足够的刚度、强度、稳定性,且拆装方便接缝严密不漏浆。模板安装好后,检查轴线、高程符合设计要求后加固,保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物,拼合平整严密。模板检查合格后,刷脱模剂。(5)钢筋的制作、运输与安装在盖梁底模安装、底模高程验收合格后,开始安装盖梁钢筋。钢筋在钢筋厂加工制作,钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和施工规范来进行;为方便施工,加快进度,确保施工安全,盖梁钢筋尽可能在地面拼装,然后用吊机进行吊装;在吊车施工不便处,可直接在底模上拼装钢筋。注意支座垫石与挡块钢筋的预埋。钢筋安装实测项目见下表。钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距(mm)±20尺量:每构件检查2个断面2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)±10尺量:每构件检查5-10个间距3钢筋骨架尺寸长±10尺量:按骨架总数30%抽查宽、高或直径±54弯起钢筋位置(mm)±20尺量:每骨架抽查30%尺量:每构件沿模板5保护层厚度(mm)±10周边检查8处(6)安装侧模在盖梁钢筋安装验收合格后,严格按施工要求安装盖梁侧模。模板安装实测项目见下表。模板安装允许偏差和检验方法允许偏差序号项目检验方法(mm)1轴线位置5尺量每边不少于2处2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程±5测量4模板的侧向弯曲l/1500拉线尺量5模板内侧宽度+10,-5尺量不少于3处6相邻两板表面高低差2尺量(7)混凝土的浇筑及养护1)混凝土的浇筑模板安装完毕以后,请监理现场检验模板的平面位置、顶部标高、节点联系及稳定性。经检验合格后,即开始浇注混凝土。盖梁混凝采用泵车进行混凝土的浇注。混凝土要连续灌注,水平分层、一次成型,每层厚度不超过50厘米,,在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。采用插入式振动器振动,振动时宜快插慢拔,;与模板保持5~10cm的距离;避免振动棒碰撞模板、钢筋;插入下层混凝土5~10cm;每一处振动时,应