文档介绍：钻床工安全操作规程1、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查,确认无误方可操作。2、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。3、使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用刀过猛造成事故。4、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用嘴吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。5、精绞深孔时,拔取圆器和稍棒;不可用力过猛,以免手撞在刀具上。6、不准在旋转的刀具上,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。7、使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。8、横臂和工作台上不准有浮放物件。9、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。机修钳工安全操作规程1、工作开始前,先检查电源、气源是否断开。如果机器与动力线未切断时,禁止工作。必要时在开关处挂“不准合闸”、“不准开气”的警示牌。2、在装拆侧面机件时,如齿轮箱的箱盖应先拆下部螺丝,装配时应先紧上部螺丝;重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺丝,装时先装离重心近的螺丝;装拆弹簧时,应注意弹簧崩出伤人。3、拆卸下来的零件,应尽量放在一起,并按规定安放,不要乱丢乱放。4、用人力移动机件时,人员要妥善配备。工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆管子和大梁时,必须同肩要稳起、稳放、稳步前进。搬动机床或吊运大型、重型机件,应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。5、铲刮设备或机床导轨面时,工件底部要垫平稳。用千斤顶时,下面要垫枕木,以保安全。6、刮研操作时,被刮工件必须稳固,不得串动,校准工具必须装有固定拿手环或吊环,较大和较重的校准工具不准一人搬动;两人以上做同一工件时,必须注意刮刀方向,不准对人操作;搬动工件和校准工具时,要统一行动,统一步调,往复研合时,手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。7、使用工具时,应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。使用设备时,应严格遵守该处略去的操作规程。8、工作地点要保持清洁,油液污水不得流地上,以防滑倒伤人。9、清洗零件时,严禁吸烟、打火或进行明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内,定期回收,不准倒入下水道。10、机器设备上的安全防护装置未安装好之前,不准试车,不准移交生产。11、遵守“一般钳工”安全规程。台钻安全操作规程1、使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品,禁止戴手套。2、钻孔时,工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢。禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时,下面要垫木板。3、不准在钻孔时用纱布清除铁屑,亦不允许用嘴吹或者用手擦拭。4、在钻孔开始或工件要钻穿时,要轻轻用力,以防工件转动或甩出。5、工作中,要把工件放正,用力要均匀,以防钻头折断。公用砂轮机安全操作规程1、砂轮机的防护罩和透玻璃防护板以及吸尘器,必须完备。透明防护板应与电源开关装成连锁装置。2、公用砂轮机要有专人负责,经常检查和加油,以保证正常运转。3、操作者必须戴上防护眼镜,才能进行工作。4、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。5、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时,再开动砂轮机。6、砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。7、砂轮机因维修不良发生故障,或者砂轮轴晃动,没有托刀架,安装不符合安全8、换新砂轮,应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选择,对有裂纹,有破损的砂轮,或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。9、换砂轮上螺丝时要均匀用力,不要上得过松或过紧。装砂轮时,要加垫、平衡,经修整、平衡和校检之后,才能使用。10、砂轮机开动后,要空转二至三分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。11、托刀架与砂轮工作面的距离,不能大于3毫米。12、磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮。13、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。磨活时,操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。14、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。15、对于细小的、大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨。特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将砂轮挤碎。16、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。17、砂轮磨薄、磨小后,应及时更换。厚薄度与大小,可根据经济以保证安全为原则。18、砂轮机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转。,经考试合格持证上岗,起重工包括电梯工、吊机工、行车工、电动葫芦操作工、起重叉车工等。,对投入使用的机械设备和吊索具必须严格检查,确认完好方能作业。,指挥信号要正确,杜绝无人指挥或多人瞎指挥。,绝缘良