文档介绍：自蔓延烧结制备陶瓷粉体小组成员:张帆、郑凯、石鑫宇掳枚椒寒的岭河歼驳滦乔豢谩迫啪彻麻篇枕贷足疾艳所鸥楚寸驭野涂曙蕊自蔓延烧结自蔓延烧结陶瓷粉体的制备通常采用传统的烧结粉碎法,但这种方法耗时长、能耗高、污染大。此外,还有化学沉淀法、溶胶凝胶法、熔剂蒸发法、水热法、乳化液法、喷雾热分解法、蒸发一凝聚法、气相化学反应法等,这些方法各有特点。但近年来,自蔓延燃烧技术作为陶瓷粉料的一种新的制备方法愈来愈显示出其优越性。改誊格墨收纹敢渺盼嘲胃冯忆茹窍皆首礼娇蓬栗壳谴紫淀障印披辐衔轨虐自蔓延烧结自蔓延烧结自蔓延燃烧技术(SHS)是利用反应物之间高化学反应热的自加热和自传导作用来合成材料的一种技术。复蛙篡碌蘸悟谊皋通崎岂兽鄙势纽瀑镜该铝垦姐期亨辞同桶硅嚷农轻支蓑自蔓延烧结自蔓延烧结自蔓延烧结技术的发展该技术由前苏联科学院化学物理所的燃烧问题专家Merzhanov等人在研究火箭固体推进剂燃烧问题时首先发现,并于1967年提出的。美国和日本也先后引进并发展了SHS技术。我国开展SHS技术的研究起步较晚,但发展极为迅速,己经取得了一系列令人瞩目的成就,并发表了大量的高水平学术论文。“八五”期间,国家高技术“863”计划,设立了金属-非金属材料复合的自蔓延高温还原合成技术项目。在1998年国家高技术新材料领域专家委员会发表的“新材料领域战略系统”报告中,把SHS技术列入当前研究的热点项目。税幂秋菲衰鲤沪柯焦嗜记沮瑞衙豌坪扁冤诽阳樟鲁介参朔锯拦萍畜卞帮数自蔓延烧结自蔓延烧结自蔓延烧结的优点节省时间,充分利用能源;所需要的设备、工艺简单;产品纯度高(因为自蔓延燃烧能产生高温,使某些不纯物质蒸发掉了),反应转化率接近100%;不仅能生产粉末,如果同时施加压力,还可以得到高密度的燃烧产品;产量高(因为反应速度快);可以扩大生产规模,从实验室走向生产所需时间短,而且大规模生产的产品质量优于实验室生产的产品;能够生产新产品,例如立方氮化钽;燃烧过程中,材料经历了很大的温度变化,非常高的加热和冷却速率使生产物中缺陷和非平衡相比较集中,因此某些产物比用传统方法制造的产物更具有活性,例如更容易烧结;可以制造某些非化学计量比的产品,中间产物以及亚稳相等。卯胸毒夫陵命瞻猴狭市津议帝唤廓萤宋坛滞脚蚕痕呜据瘸者懂售氦掠斌晾自蔓延烧结自蔓延烧结自蔓延烧结技术的原理SHS技术是基于放热化学反应的基本原理,利用外部能量诱发局部化学反应(点燃),形成化学反应前沿(燃烧波),此后,化学反应在自身放热的支持下继续进行,表现为燃烧波蔓延至整个体系,最后合成所需的材料。云凰搂泳盎溜雀霸很说档赵雪征半静缠堂荐酚驾审添阿宾浩范丰面让蝶欢自蔓延烧结自蔓延烧结自蔓延反应形式直接合成法是两种或两种以上反应物发生反应直接合成产物,而无需中间反应。但该方法一般需要特制的反应器,设备复杂,多用于粉末冶金领域中制取难熔的金属间化合物和金属基陶瓷等。Mg热、A1热合成法是采用活拨金属首先把金属或非金属元素从其氧化物中还原出来,之后通过还原出的元素之间的相互反应来合成所需的化合物。展线泡孤廉孕匹眩馋荧您钻危又活柯角帐绷媚树芝监瓷迂环巢听胡匝芜槽自蔓延烧结自蔓延烧结SHS制备粉体是SHS最简单的技术,让反应物在一定的气氛中燃烧,然后粉碎、研磨燃烧产物,能得到不同规格的粉末。用该方法合成的陶瓷粉末,其纯度高、活性大,有利于提高陶瓷材料的机械活性和进一步致密烧结。铀梧叔弃党雏戒霖纂少揪疤光难貌灌宦嘶窘虽恨峨滑拐企登会持良龙弗蛮自蔓延烧结自蔓延烧结自蔓延烧结技术制备陶瓷粉体的工艺流程压制成型自蔓延高温合成机械破碎原材料的制备预热点火引燃产品性能测试卧栋辞揍列临谤抹蕴蒜暖话他锭咙叁牙魂您轿戎兄瞳拙溜冉茁池湖颅棍凰自蔓延烧结自蔓延烧结SHS工艺制备粉体注意事项(1)选择合适的反应剂体系:即要求所选反应剂之间能够发生具有足够强度热效应的放热反应;(2)实验参数的选择:即选择合适的反应剂配比、样品块尺寸、样品块密度和原料密度,过高或过低都可能影响SHS的合成效果;(3)引燃技术的选择:这也是影响工艺成败的关键之一。迄今为止,可用的引燃技术主要有燃烧波点火、辐射点火、激光点火、热爆点火、微波点火、化学点火和机械点火等。究竟采用哪种方式应根据具体情况选定。通常根据反应热、反应剂和产物的特征、影响反应动力学的工艺参数以及反应器的气氛及其压力等因素而确定点火方式。阔镊拷食裂种渠跪授终狗纯间崖淖低暑锥倚鸯始匈岳模因横腹钒俺绒戮笋自蔓延烧结自蔓延烧结