文档介绍：施工工艺流程锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆→封锚2、施工工艺1)放线定位①按施工桩位平面布置图放线确定桩位,做好标记和预检;②桩位误差控制在规范要求之内。2)地质嵌风钻机锚孔钻进方法①安装锚孔钻机、调平、调立、稳固;②锚孔孔径200mm,孔径偏差不大于2cm,钻孔深度偏差不应小于设计深度1%,成孔深度达到设计要求;③锚孔钻进经常检查钻头尺寸,保证钻孔孔径;④掌握锚孔中心度,防止锚孔偏斜,跑斜后应采取措施,重新成孔。3)洗孔①锚孔成孔后,将联接空压机的洗井管置入孔内,由上往下,再由下往上反复冲洗,沉渣小于等于30cm;②做好孔口维护,防止渣土流入孔内。4)锚杆体加工制作及孔内安装①锚杆体为3Φ28(HRB400),采用1Φ6(HRB400)长度200mmd的焊接短钢筋按间距2000mm将主筋点焊成束;②,锚杆安放、注浆后,不得在杆体上悬挂重物或随意敲击;③注浆管内径20mm,长度要求能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度;④锚杆体采用人工安放;下锚前,锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后,方可下入孔内。⑤锚杆按设计及规范制作组装;⑥锚杆结构示意图如下图:锚杆结构示意图5)注浆①浆液配制:,~,添加适量膨胀剂,注浆体强度为30Mpa,~。水泥浆应拌合均匀,且在初凝前使用完。②注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路,后采用常压泵送方法注浆,注浆前不得拔出注浆管,以保证锚杆底端注浆充实;③采用水下混凝土灌注法,首次注浆量以注满孔为准,;④注浆作业连续,注浆管要边注边拔,拔管高度不超出孔内浆液面;⑤,即可用高压注浆管进行二次高压注浆。二次注浆时间可根据注浆工艺通过试验确定。为了提高浆体的早期强度,可以考虑加入适量的外掺剂,起到早强和膨胀的作用;在做配合比实验时,同时做掺加外加剂和不掺加外加剂的两组水泥浆的配合比。根据实验结果进行比较之后,根据实际需要再决定水泥浆是否掺加外加剂。⑥锚固段注浆采用孔底返浆法,将注浆管插入到距孔底50cm处,用压浆机(泵)将水泥(砂)浆通入注浆管注入孔底,水泥(砂)浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出,而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。⑦试块制作,除见证取样外,每天或每20根(锚)桩做3组,××,取28d抗压强度值;基本试验则取同条件养护下试块强度;⑧补浆:待孔内素浆初凝后,开动注浆泵先用清水冲洗孔内泥浆,再用上述方法注浆,直至孔内浆液饱满。6)防水、防腐①清理锚桩头、与建筑基础防水施工一起做好抗浮锚杆的防水施工;对穿过底板防水层的锚杆,采用一层渗透性结晶防水材料和两层高分子聚合物卷材进行防水处理。②锚杆头外露锚杆体用防腐树脂、砂浆封闭,承压板用防锈漆及沥青材料涂刷,进行防锈、防腐处理;7)施工注意事项:①锚杆体应无损伤,并