精馏塔实验.doc

文档介绍：班级:化学工程与工艺姓名:韩兴云学号:033112037组别:甲4一、实验目的:熟悉精馏塔结构和精馏流程,掌握精馏塔操作方法;学****精馏塔全塔效率的测定方法。二、实验原理概述:物料平衡为:F=D+W;FxF=DxD+WxW或者式中:F、D、W-分别为进料、馏出液、釜残液的流率,kmol/s;xF、xD、xW-分别为进料、馏出液、釜残液的组成,摩尔分率;D/F、W/F――分别为塔顶、塔底采出率。若总物料不平衡,当F>D+W时,将导致塔釜、降液管和塔板液面升高,压降增大,雾沫夹带增加,严重者甚至会淹塔;当F<D+W时,将导起塔釜、降液管和塔板液面降低、漏液量增加,塔板上气液分布不均匀,严重者甚至会干塔。因此在实验过程中必须维持好物料平衡。精馏塔处于连续稳定的正常操作时,回流比应控制在设计回流比或适宜回流比。在塔板数固定的情况下,当满足DxD≤FxF且塔处于正常流体力学状态时,加大回流比R,能提高塔顶馏出液组成xD。加大回流比的措施:一是减少馏液量,二是加大塔釜的加热速率和塔顶的冷凝速率。但塔釜的加热速率和塔顶的冷凝速率在装置中是有限度的。因此在操作过程中调节回流比时,要注意将两者调好、尤其是后者涉及维持热量平衡。三、操作步骤:熟悉流程和主要控制点;接通电源对釜液预热。待加热釜内釜液沸腾后,进行全回流操作约20~30分钟。关小回流阀(流速在35~40),开启馏出液产品出口阀,进行部分回流操作。启用进料泵,进料量为待操作稳定后,同时对馏出液、釜液、料液进行取样,测密度。馏出液酒精浓度高于93%,釜残液酒精浓度低于3%,操作才算达到要求;实验完毕,关闭总电源。四、实验数据记录和处理:塔内径:50mm;实际塔板层数:16块;板间距?:100mm;塔釜压力:2kPa温度,℃流量,L/h密度,%(20℃时)=,理论塔板数为9块E=NT/NP×100%=%五、问题讨论: