文档介绍：机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-,确保质量和安全,促进技术进步,提高经济效益,制定本规范。,从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收,对必须带负荷才能试运转的设备,。当施工时发现设备有不合理之处,应及时提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证。、仪器、仪表和设备,应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。,应在工程隐蔽前进行检验,并作出记录,合格后方可继续安装。,应进行自检、互检和专业检查,并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时,应以记录为依据。,除应按本规范执行外,尚应符合国家现行标准规范的规定。,无倾斜。、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。,螺栓应露出螺母,其露出的长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。,垫铁组的位置和数量,应符合下列要求:一、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。二、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。三、相邻两组垫铁的距离宜为500~1000mm。四、每一组垫铁的面积,应根据设备负荷,按下式计算:A≧C(Q1+Q2)×102R式中:A——垫铁面积(mm2);Q1——由于设备的重量加在该垫铁组上的压力(N);Q2——由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N),可取螺栓的许可抗拉力;R——基础或地坪混泥土的单位面积强度(Mpa),可取混泥土设计强度;C——安全系数,~3。五、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。,应符合下列规定:一、承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢,勾头成对斜垫铁能用灌浆层固定牢的可不焊。二、承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜用平垫铁。,且不宜超过5块,并不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间且不宜小于2mm,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢,铸铁垫铁可不焊。,接触良好。设备调平后,每组垫铁均应压紧,并应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转的设备,,在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出10~30mm;斜垫铁宜露出10~50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。、装配技术要求。对需要装配的零、部件配合尺寸、相关精度、配合面应进行复查和清洗处理,并应按照标记及装配顺序进行装配。,应按具体情况及清洗处理方法先采取相应的劳动保护和防火、防毒、防爆等安全措施。、部件表面当有锈蚀时,应进行除锈处理。、部件经清洗后,应立即进行干燥处理,并应采取防返锈措施。,一般固定接合面组装后,,插入深度应小于20mm,移动长度应小于检查长度的1/10;重要的固定接合面紧固后,,不得插入;特别重要的固定结合面,紧固前后均不得插入。,应仔细检查和清理,其内部不得有任何异物。、检查、修理的油箱或水箱,装配前应做渗漏检查、第二节螺栓、键、,应符合下列要求:一、紧固时,宜采用呆扳手,不得使用打击法和超过螺栓许用应力。二、螺栓头、螺母与被连接的接触应紧密,对接触面积和接触间隙有特殊要求的,尚应按技术规定要求进行检验。三、有预紧力要求的连接应按装配规定的预紧力进行预紧,可选用机械、液压拉伸法和加热法;钢制螺栓加热温度不得超过400℃.四、螺栓与螺母拧紧后,螺栓应露出螺母2~4个螺距;沉头螺钉紧固后,钉头应埋入机件内,不得外露。五、有锁紧