文档介绍：一、设计任务书1)设计题目:设计胶带输送机的传动装置2)工作条件:工作年限工作班制工作环境载荷性质生产批量102多灰尘稍有波动小批3)技术数据题号滚筒圆周力F(N)带速v(m/s)滚筒直径D(mm)滚筒长度L(mm)ZL-、电动机的选择计算选择电动机系列根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机,封闭式结构,电压380伏,-9确定各部分的效率:传动滚筒效率η滚======(8级)3).所需的电动机的功率Pr=,封闭式结构,电压380V,-1所选的Y型三相异步电动机的型号为Y132S-4型,或选Y132M2-6型。滚筒转速现以同步转速为Y132S-4型(1500r/min)及Y132M2-6型(1000r/min)两种方案比较,由[2]-1查得电动机数据,方案号电动机型号额定功率(kW)同步转速(r/min)满载转速(r/min)总传动比1Y132S-**********.582Y132M2-,选电动机Y132M2—6型,,同步转速1000r/min,满载转速960r/min。同时,由[2]-2查得电动机中心高H=132mm,外伸轴段D×E=38mm×80mm。三、传动装置的运动及动力参数计算(一).)各级传动比的粗略分配由[2]-9取i开=6减速器的传动比:减速箱内高速级齿轮传动比i1==(二)各轴功率、转速和转矩的计算0轴:(电动机轴)P0==960r/minT0=Ⅰ轴:(减速器高速轴)P1==960r/minT1=.Ⅱ轴:(减速器中间轴)P2===.Ⅲ轴:(减速器低速轴)P3===Ⅳ轴:(传动轴)P4===.Ⅴ轴:(滚筒轴)P5===(kw)转速n(r/min)转矩()ⅠⅡⅢⅣⅤ(三)设计开式齿轮1).选择材料小齿轮选用40Cr钢,调质处理,齿面硬度241—286HBS,大齿轮选用ZG310-570号钢,正火处理,齿面硬度162—185HBS。2).按齿根弯曲疲劳强度确定模数初取中心距a=280mm估算模数m=(~)a=(~)×280=~=4mmm=4mm([1]表5-7)小齿轮的齿数Z1=20大齿轮的齿数Z2=120开式齿轮相关参数:m==80mmd2==88mm da2====56mm四、传动零件的设计计算(一)减速器高速级齿轮的设计计算材料的选择:高速级小齿轮45#钢调质处理齿面硬度217—255HBS大齿轮45#钢正火处理齿面硬度162—217HBS计算应力循环次数查图5-17,ZN1==(允许一定点蚀)由式5-29,ZX1=ZX2=,取SHmin===-16b,得,计算许用接触应力因,故取2)按齿面接触强度确定中心距小轮转矩T1=48347N·mm初定螺旋角β=13о,。初取,由表5-5得减速传动,;取端面压力角基圆螺旋角βb=。由式(5-39)-10,取中心距a=150mm。a=150mm估算模数mn=(~)a=—,取标准模数mn=2mm。mn=2mm小齿轮齿数:大齿轮齿数:z2=uz1=取z1=21,z2=91z1=26,z2=120实际传动比传动比误差,在允许范围内。修正螺旋角β